Conhecimento Para que é que a brasagem é principalmente utilizada?
Avatar do autor

Equipe técnica · Kintek Solution

Atualizada há 1 semana

Para que é que a brasagem é principalmente utilizada?

A brasagem é utilizada principalmente para criar juntas fortes, permanentes e duradouras entre uma vasta gama de materiais diferentes. É particularmente favorecida em operações de fabrico industrial devido à sua elevada resistência e natureza robusta.

Resumo da utilização:

A brasagem é utilizada em várias indústrias para unir materiais que requerem alta integridade, resistência e limpeza. É particularmente eficaz em aplicações onde são necessárias ligações fortes, como na indústria aeroespacial, maquinaria pesada, componentes médicos, eletrónica, engenharia nuclear, petroquímica, transportes e construção naval.

  1. Explicação pormenorizada:Resistência e durabilidade:

  2. A brasagem é escolhida pela sua capacidade de criar juntas que são tão ou mais fortes que os materiais de base. Isto é crucial em indústrias como a aeroespacial e a de maquinaria pesada, onde os componentes têm de suportar condições extremas e grande tensão.Versatilidade na união de materiais:

  3. A brasagem pode unir uma grande variedade de materiais, incluindo metais como o aço macio, o aço inoxidável, o ferro fundido, o níquel, o alumínio, o cobre, o latão e o bronze, bem como a cerâmica, o magnésio e o titânio. Esta versatilidade permite-lhe ser utilizado numa grande variedade de aplicações, desde simples montagens mecânicas a componentes aeroespaciais complexos.Aplicações de alta temperatura:

  4. Os processos de brasagem, especialmente a brasagem em forno e a brasagem em vácuo, funcionam a temperaturas superiores a 450°C, o que os torna adequados para aplicações a altas temperaturas. A brasagem a vácuo, em particular, oferece juntas sem fluxo da mais elevada integridade, resistência e limpeza, o que é essencial em indústrias de precisão como a médica e a eletrónica.Reprodutibilidade e consistência:

  5. A utilização de fornos de brasagem em atmosferas controladas garante que o processo é altamente reprodutível, conduzindo a resultados consistentes e fiáveis. Isto é particularmente importante em indústrias onde a segurança e o desempenho são críticos, como a engenharia nuclear e a petroquímica.Aplicações históricas e modernas:

A brasagem tem uma longa história, que remonta ao antigo Egipto, e tem evoluído significativamente ao longo do tempo. Atualmente, não é apenas utilizada em aplicações tradicionais, como acessórios hidráulicos e permutadores de calor, mas também em aplicações avançadas, como dispositivos médicos e componentes electrónicos.Correção e revisão:

Produtos relacionados

Forno de brasagem por vácuo

Forno de brasagem por vácuo

Um forno de brasagem a vácuo é um tipo de forno industrial utilizado para brasagem, um processo de trabalho em metal que une duas peças de metal utilizando um metal de enchimento que funde a uma temperatura inferior à dos metais de base. Os fornos de brasagem a vácuo são normalmente utilizados para aplicações de alta qualidade, em que é necessária uma junta forte e limpa.

Forno de arco de vácuo Forno de fusão por indução

Forno de arco de vácuo Forno de fusão por indução

Descubra o poder do forno de arco a vácuo para a fusão de metais activos e refractários. Alta velocidade, efeito de desgaseificação notável e livre de contaminação. Saiba mais agora!

Anel cerâmico de nitreto de boro hexagonal (HBN)

Anel cerâmico de nitreto de boro hexagonal (HBN)

Os anéis de cerâmica de nitreto de boro (BN) são normalmente utilizados em aplicações de alta temperatura, tais como acessórios de fornos, permutadores de calor e processamento de semicondutores.

Peças personalizadas em cerâmica de nitreto de boro (BN)

Peças personalizadas em cerâmica de nitreto de boro (BN)

As cerâmicas de nitreto de boro (BN) podem ter diferentes formas, pelo que podem ser fabricadas para gerar alta temperatura, alta pressão, isolamento e dissipação de calor para evitar a radiação de neutrões.

Alvo de pulverização catódica de boro de alta pureza (B) / Pó / Fio / Bloco / Grânulo

Alvo de pulverização catódica de boro de alta pureza (B) / Pó / Fio / Bloco / Grânulo

Obtenha materiais de Boro (B) a preços acessíveis, adaptados às necessidades específicas do seu laboratório. Nossos produtos variam de alvos de pulverização catódica a pós para impressão 3D, cilindros, partículas e muito mais. Contacte-nos hoje.

Fio de tungsténio evaporado termicamente

Fio de tungsténio evaporado termicamente

Tem um elevado ponto de fusão, condutividade térmica e eléctrica e resistência à corrosão. É um material valioso para indústrias de alta temperatura, vácuo e outras.

Cadinho de feixe de electrões

Cadinho de feixe de electrões

No contexto da evaporação por feixe de canhão de electrões, um cadinho é um recipiente ou suporte de fonte utilizado para conter e evaporar o material a depositar num substrato.

Cadinho de tungsténio / Cadinho de molibdénio com revestimento por evaporação por feixe de electrões

Cadinho de tungsténio / Cadinho de molibdénio com revestimento por evaporação por feixe de electrões

Os cadinhos de tungsténio e molibdénio são normalmente utilizados nos processos de evaporação por feixe de electrões devido às suas excelentes propriedades térmicas e mecânicas.

Peças cerâmicas de nitreto de boro (BN)

Peças cerâmicas de nitreto de boro (BN)

O nitreto de boro ((BN) é um composto com elevado ponto de fusão, elevada dureza, elevada condutividade térmica e elevada resistividade eléctrica. A sua estrutura cristalina é semelhante à do grafeno e mais dura do que o diamante.

Forno de sinterização de fio de molibdénio sob vácuo

Forno de sinterização de fio de molibdénio sob vácuo

Um forno de sinterização de fio de molibdénio a vácuo é uma estrutura vertical ou de quarto, que é adequada para a retirada, brasagem, sinterização e desgaseificação de materiais metálicos sob condições de alto vácuo e alta temperatura. Também é adequado para o tratamento de desidroxilação de materiais de quartzo.

Forno de fusão por indução de vácuo Forno de fusão por arco

Forno de fusão por indução de vácuo Forno de fusão por arco

Obtenha uma composição precisa de ligas com o nosso forno de fusão por indução em vácuo. Ideal para as indústrias aeroespacial, de energia nuclear e eletrónica. Encomende agora para uma fusão e fundição eficazes de metais e ligas.

Forno de prensagem a quente com tubo de vácuo

Forno de prensagem a quente com tubo de vácuo

Reduzir a pressão de formação e diminuir o tempo de sinterização com o forno de prensagem a quente com tubo de vácuo para materiais de alta densidade e grão fino. Ideal para metais refractários.

Forno de vácuo para prensagem a quente

Forno de vácuo para prensagem a quente

Descubra as vantagens do forno de prensagem a quente sob vácuo! Fabrico de metais refractários densos e compostos, cerâmicas e compósitos sob alta temperatura e pressão.

Forno de atmosfera de hidrogénio

Forno de atmosfera de hidrogénio

Forno de atmosfera de hidrogénio KT-AH - forno a gás de indução para sinterização/desnaturação com características de segurança incorporadas, design de concha dupla e eficiência de poupança de energia. Ideal para uso laboratorial e industrial.

Forno de sinterização por pressão de vácuo

Forno de sinterização por pressão de vácuo

Os fornos de sinterização por pressão de vácuo são concebidos para aplicações de prensagem a quente a alta temperatura na sinterização de metais e cerâmica. As suas características avançadas garantem um controlo preciso da temperatura, uma manutenção fiável da pressão e um design robusto para um funcionamento sem problemas.


Deixe sua mensagem