A porosidade na brasagem é causada principalmente pela presença de oxidantes, humidade e certos elementos voláteis no ambiente de brasagem. Segue-se uma explicação detalhada de cada fator:
-
Presença de oxidantes e humidade: A brasagem requer uma atmosfera controlada, livre de oxidantes como o oxigénio e a água. A presença destes elementos pode levar à formação de camadas de óxido nas superfícies metálicas. Estas camadas de óxido impedem que o metal de enchimento de brasagem se ligue eficazmente ao metal de base, conduzindo a juntas fracas e a uma potencial porosidade. A atmosfera para a brasagem deve idealmente conter gás neutro (como azoto puro), com um teor de oxigénio inferior a 100 ppm e um nível de humidade equivalente ao ponto de orvalho de -40°C para minimizar o risco de formação de óxido.
-
Elementos voláteis em metais de base e metais de enchimento para brasagem (BFM): A composição química dos metais utilizados na brasagem também pode contribuir para a porosidade. Os metais que contêm elementos como o cádmio, o zinco ou o chumbo podem libertar gases quando aquecidos a temperaturas de brasagem. Estes gases podem contaminar o forno de brasagem e formar bolhas no metal de adição de brasagem líquido, originando vazios na junta soldada. Isto é particularmente problemático na brasagem a vácuo, onde os gases podem afetar todo o sistema de extração e a qualidade das juntas soldadas.
-
Controlo inadequado do ciclo de brasagem e da atmosfera: O processo de brasagem envolve um controlo preciso da temperatura e da atmosfera. Um controlo inadequado durante a fase inicial de bombagem, em que o vapor de água e outros gases são removidos do forno, pode levar a humidade residual ou a gases que contribuem para a porosidade. Do mesmo modo, taxas de aquecimento inadequadas podem causar problemas como a fragmentação da liga de brasagem ou a distorção do conjunto, que afectam indiretamente a formação de porosidade.
Para evitar a porosidade, é essencial manter um ambiente limpo e controlado durante a brasagem, utilizar metais de base e de adição adequados que não libertem elementos nocivos e assegurar um controlo preciso dos parâmetros do ciclo de brasagem. Isto inclui uma gestão cuidadosa da atmosfera do forno, das taxas de aquecimento e dos tempos de imersão para garantir um aquecimento uniforme e uma ligação eficaz do metal de adição aos materiais de base.
Alcance o sucesso da brasagem sem falhas com os produtos premium e a orientação especializada da KINTEK SOLUTION. As nossas ferramentas e materiais especializados foram concebidos para combater as causas comuns de porosidade - oxidantes, humidade e elementos voláteis - assegurando juntas robustas e sem fugas. Confie nas nossas soluções inovadoras para otimizar o seu ciclo de brasagem, melhorar o controlo da atmosfera e manter taxas de aquecimento precisas, resultando em ligações fiáveis e de alta qualidade. Contacte a KINTEK SOLUTION hoje mesmo e liberte o potencial dos seus projectos de brasagem!
