Equipe técnica · Kintek Solution

Para soldar aço inoxidável de forma eficaz, devem ser tidos em conta vários passos e considerações críticos:

1. Preparação e limpeza: Antes da brasagem, o aço inoxidável deve ser cuidadosamente limpo para remover qualquer gordura, óleo ou outros contaminantes. Isto é crucial porque qualquer material residual pode interferir com o processo de brasagem e com a qualidade da junta.

2. Métodos de brasagem: O aço inoxidável pode ser brasado utilizando vários métodos, incluindo chama, indução, forno e brasagem a vácuo. Cada método tem os seus requisitos e benefícios específicos:

   • Brasagem por chama e indução: Estes métodos envolvem o aquecimento direto do metal utilizando uma chama ou campos electromagnéticos, respetivamente. São adequados para o aquecimento localizado e podem ser controlados para evitar o sobreaquecimento.
   • Brasagem em forno: Este método requer um forno com controlo preciso da temperatura (dentro de ±6°C) e capacidade de arrefecimento rápido. É adequado para componentes maiores ou múltiplos e permite um aquecimento e arrefecimento uniformes, o que é essencial para manter a integridade do aço inoxidável.
   • Brasagem a vácuo: Este método é particularmente eficaz para o aço inoxidável devido à sua capacidade de remover a camada de óxido sem a necessidade de fluxo. Na brasagem a vácuo, a baixa pressão parcial de oxigénio ajuda a decompor a película de óxido, facilitando uma melhor molhagem e juntas mais fortes. A brasagem a vácuo é normalmente efectuada a altas temperaturas (mais de 1000°C) e pode também incorporar tratamentos térmicos para melhorar as propriedades mecânicas.

3. Requisitos de gás: Quando se utiliza o hidrogénio como gás de proteção, o ponto de orvalho e a pureza do gás devem ser cuidadosamente controlados com base na temperatura de brasagem e na composição do aço inoxidável. Temperaturas de brasagem mais baixas e um teor de estabilizador mais elevado no material de base requerem um ponto de orvalho mais baixo no gás de hidrogénio.

4. Metais de enchimento e projeto da junta: A escolha do metal de adição é crítica e depende do tipo de aço inoxidável e da aplicação. Normalmente, são utilizadas soldas à base de prata devido às suas boas propriedades de humidificação. O desenho da junta também deve ser considerado para garantir uma distribuição adequada do calor e a resistência da junta.

5. Precauções para o aço inoxidável austenítico: O aço inoxidável austenítico é propenso a fissuras de tensão durante a brasagem, especialmente quando se utilizam metais de enchimento de cobre-zinco. Para atenuar esta situação, deve ser efectuado um recozimento de alívio de tensões antes da brasagem e o aquecimento deve ser tão uniforme quanto possível para evitar tensões localizadas.

Em resumo, a brasagem de aço inoxidável requer uma preparação cuidadosa, a seleção de métodos e materiais de brasagem adequados e atenção às propriedades específicas do material para garantir uma junta forte e fiável. A brasagem a vácuo é particularmente benéfica para o aço inoxidável devido à sua capacidade de lidar eficazmente com a camada de óxido e promover uniões de alta qualidade.

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