A carburação aumenta efetivamente a dureza. Este processo envolve o aumento do teor de carbono da camada superficial de um aço com baixo teor de carbono, o que, por sua vez, aumenta a sua dureza, resistência ao desgaste e resistência à fadiga.
Resumo do processo:
A cementação é um processo de tratamento térmico em que a superfície de um aço com baixo teor de carbono é enriquecida com carbono. Normalmente, isto é feito expondo o aço a um ambiente rico em carbono a altas temperaturas, geralmente entre 1200°F e 1600°F. O carbono difunde-se na superfície do aço, formando uma camada mais dura, conhecida como caixa.
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Explicação detalhada:Mecanismo de aumento da dureza:
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O aumento da dureza deve-se principalmente à difusão do carbono na superfície do aço. A altas temperaturas, os átomos de carbono podem mover-se mais livremente e penetrar na superfície do aço. Este aumento do teor de carbono promove a formação de martensite durante a têmpera subsequente, que é uma microestrutura dura e quebradiça que aumenta significativamente a dureza do aço.
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Vantagens para além da dureza:
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Para além de aumentar a dureza, a cementação também melhora a resistência ao desgaste e a resistência à fadiga. A camada de superfície endurecida pode suportar melhor o desgaste abrasivo e adesivo, e a resistência à fadiga melhorada ajuda o componente a resistir a falhas sob cargas cíclicas.Aplicação e materiais:
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A cementação é particularmente eficaz em aços com baixo teor de carbono, como o 12L14, 1018 e 8620. Estes aços têm um teor de carbono insuficiente para serem endurecidos por tratamentos térmicos convencionais, tornando a cementação um processo essencial para melhorar as suas propriedades mecânicas.
Variações do processo: