Os métodos de deposição de películas finas podem ser classificados, em termos gerais, em métodos químicos e físicos.
Os métodos químicos envolvem a utilização de reacções químicas à superfície para depositar materiais.
Os métodos físicos envolvem processos mecânicos ou térmicos para criar fontes para as películas.
Métodos de deposição química
1. Deposição de Vapor Químico (CVD)
Este é um método amplamente utilizado em que precursores gasosos reagem ou se decompõem para depositar uma película.
Não se limita à deposição em linha de vista, o que o torna adequado para geometrias complexas.
2. CVD reforçado com plasma (PECVD)
Semelhante à CVD, mas utiliza plasma para aumentar as taxas de reação química, permitindo temperaturas de deposição mais baixas.
3. Deposição em camada atómica (ALD)
Um tipo de processo CVD de precisão que permite a deposição de películas a nível atómico, garantindo uma excelente uniformidade e conformidade.
4. Eletrodeposição, Sol-Gel, revestimento por imersão, revestimento por rotação
Estes métodos envolvem a utilização de fluidos ou soluções precursoras que reagem no substrato para formar camadas finas.
São particularmente úteis para criar revestimentos uniformes em substratos de várias dimensões.
Métodos de deposição física
1. Deposição física em fase vapor (PVD)
Esta categoria divide-se ainda em processos de evaporação e de pulverização catódica.
Evaporação
Os materiais são vaporizados a partir de uma fonte num ambiente de vácuo e depois condensados no substrato.
A evaporação térmica, frequentemente melhorada por tecnologias como a deposição por feixe de electrões, é um exemplo comum deste método.
Sputtering
Envolve a ejeção do material alvo através do bombardeamento de iões, que depois se depositam no substrato.
Este método é conhecido pela sua capacidade de depositar uma vasta gama de materiais e produzir películas de alta qualidade.
Escolher o método correto
Cada método tem o seu próprio conjunto de vantagens e desvantagens.
A escolha do método depende dos requisitos específicos da aplicação, tais como o tipo e o tamanho do substrato, a espessura e a rugosidade da superfície desejada da película e a escala de produção.
Por exemplo, a ALD é ideal para aplicações que requerem um controlo preciso ao nível atómico.
Os métodos PVD, como a pulverização catódica, são preferidos pela sua versatilidade e capacidade de produzir películas de alta qualidade.
O CVD e o PECVD são preferidos em situações em que é necessário revestir geometrias complexas e o processo não está limitado por restrições de linha de visão.
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