Para o isolamento a altas temperaturas, há várias opções mencionadas nas referências.
1. Tecido de fibra de vidro: O tecido de fibra de vidro é utilizado como cobertura do lado quente e como material de isolamento do lado quente. Proporciona isolamento térmico e pode suportar temperaturas entre 600°F e 1000°F.
2. Tecido de sílica: O tecido de sílica é outra opção para uma cobertura do lado quente. É capaz de suportar temperaturas mais elevadas, que variam entre 1501°F e 1800°F.
3. Folha de teflon: A folha de teflon é utilizada como cobertura do lado frio. Proporciona isolamento e tem uma elevada resistência à temperatura.
4. Fibra de vidro de vermiculite: A fibra de vidro de vermiculite é utilizada como cobertura do lado frio. Proporciona isolamento térmico e pode suportar temperaturas elevadas.
5. Cerâmica: A cerâmica é utilizada como material de isolamento do lado quente em zonas quentes híbridas. Oferece isolamento térmico e pode ser introduzida sob a forma de fibras, o que a torna um material de isolamento eficaz.
6. Grafite: A grafite é utilizada como material de isolamento em zonas quentes. Tem excelentes propriedades de isolamento térmico e elevada estabilidade térmica. Pode ser fabricado a partir de uma placa rígida de fibra de grafite ou de um feltro de grafite. A espessura do isolamento varia consoante as temperaturas de funcionamento pretendidas e a dimensão da zona quente.
É importante selecionar os materiais de isolamento com base na sua gama de temperaturas de serviço, compatibilidade com matérias-primas e combustibilidade. A espessura do isolamento também deve ser escolhida com base na disponibilidade dos fornecedores. Além disso, a proteção do isolamento é crucial para a sua longevidade, sendo recomendada a utilização de tijolo refratário como camada exterior de isolamento para maior proteção.
No isolamento do forno de vácuo, o molibdénio e a grafite são normalmente utilizados. Nas zonas quentes totalmente metálicas, são utilizadas várias camadas de chapa metálica com intervalos entre cada camada como proteção térmica. As chapas de molibdénio apoiadas por chapas de aço inoxidável são frequentemente utilizadas em fornos normais. Para temperaturas de funcionamento mais elevadas, o número e a espessura das camadas de molibdénio são aumentados e a chapa de tântalo pode ser utilizada para temperaturas muito elevadas. Os espaços entre as camadas de chapa metálica impedem que o calor seja conduzido para o exterior e a refletividade da chapa de molibdénio interior ajuda a direcionar o calor radiante para o interior. As zonas quentes totalmente metálicas são preferidas em ambientes de alto vácuo ou de processamento limpo, mas requerem uma operação cuidadosa devido à fragilização do molibdénio a altas temperaturas e ao seu custo relativamente mais elevado em comparação com outras opções.
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