A desbobinagem térmica é um processo utilizado no fabrico de aditivos metálicos para remover o ligante de polímero de uma mistura de pó metálico, preparando a amostra para sinterização. Este processo envolve o aquecimento da mistura num ambiente controlado a temperaturas que variam tipicamente entre 200°C e 550°C, dependendo do ligante específico e do metal utilizado. O objetivo é evaporar completamente o ligante, deixando apenas o pó metálico intacto para a sinterização subsequente.
Detalhes do processo:
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Controlo da temperatura: O processo de desbaste térmico é realizado num forno onde a temperatura é cuidadosamente controlada. O forno aumenta a temperatura lentamente para evitar que o aglutinante se vaporize demasiado depressa, o que poderia danificar as peças. A gama de temperaturas para o desbobinamento situa-se geralmente entre 200°C e 550°C, mas pode variar consoante os materiais envolvidos.
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Ambiente de gás: Durante o processo de desbaste, é mantido um fluxo de gás através do forno. Este gás é inerte (como o azoto ou o árgon) ou redutor (como o hidrogénio), o que ajuda a remover os vapores de aglutinante e a evitar a oxidação do metal. O ambiente gasoso é crucial, uma vez que uma desbobinagem incorrecta pode levar a defeitos superficiais como bolhas ou a formação de poros que não podem ser removidos durante a sinterização.
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Componentes do sistema de aquecimento: O sistema de aquecimento do forno inclui resistências blindadas que fornecem o calor e termopares de controlo que regulam a temperatura com elevada precisão. Estes termopares são colocados tanto no forno como na câmara térmica para garantir um controlo preciso da temperatura, o que é essencial para um desbaste eficaz.
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Passagens múltiplas: Muitas vezes, são necessárias várias passagens pelo forno para garantir que todo o aglutinante foi removido. Isto é importante porque mesmo quantidades vestigiais de ligante podem contaminar a fase de sinterização, afectando a qualidade final da peça metálica.
Conclusão:
A desbobinagem térmica é um passo crítico no processo de fabrico de aditivos metálicos, garantindo que as peças metálicas estão livres de compostos orgânicos antes da sinterização. O processo é controlado por uma regulação precisa da temperatura e por um ambiente de gás protetor, que, em conjunto, garantem a integridade e a qualidade das peças metálicas finais.