Forno rotativo elétrico
Instalação de forno de pirólise de aquecimento elétrico de funcionamento contínuo
Número do item : KT-RFTF
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Temperatura
- 950 ℃
- Zonas de calor
- 3-9
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O forno elétrico rotativo é um forno industrial que utiliza a eletricidade como fonte de calor. É normalmente utilizado para a calcinação e secagem de vários materiais, incluindo fosfato de ferro, fosfato de ferro-lítio, manganato de lítio, cátodo de grafite, trióxido de cobalto, cátodo de carbono-silício, hidróxido de lítio, remoção de carbono por pó, óxido de zinco, óxido de ferro, óxido de manganês, materiais de terras raras e metais não ferrosos. O forno caracteriza-se pela sua elevada velocidade de aquecimento, eficiência energética e durabilidade. Ele possui um tubo de forno de liga à base de níquel que pode suportar temperaturas de trabalho contínuas de até 1100 ℃, garantindo longevidade e confiabilidade. Além disso, o forno utiliza elementos de aquecimento de carboneto de silício (SiC) de alta qualidade, proporcionando vida útil prolongada e manutenção simplificada.
Aplicações
Os fornos rotativos eléctricos são fornos industriais versáteis amplamente utilizados em várias aplicações, incluindo:
- Calcinação e secagem de vários materiais, como fosfato de ferro, fosfato de ferro-lítio, manganato de lítio, cátodo de grafite, trióxido de cobalto, cátodo de carbono-silício, hidróxido de lítio, remoção de carbono por pó, óxido de zinco, óxido de ferro, óxido de manganês, materiais de terras raras e metais não ferrosos
- Pirólise de biomassa, resíduos de plásticos e outros materiais orgânicos para a produção de biochar, gás de síntese e outros produtos valiosos
Pormenores e peças
Princípio de funcionamento
A instalação do forno de pirólise de aquecimento elétrico de trabalho contínuo utiliza elementos de aquecimento elétrico de alta temperatura para gerar calor, que é depois transferido para os materiais a serem processados através de radiação, condução e convecção. Isto permite um controlo preciso da temperatura e um aquecimento uniforme dos materiais, garantindo um processamento eficiente e consistente. A funcionalidade de funcionamento contínuo permite um processamento ininterrupto, maximizando a produtividade e a eficiência energética.
Forno rotativo elétrico da Kindle Tech
O tubo rotativo do forno rotativo elétrico é fabricado pelas ligas à base de níquel, cuja temperatura de trabalho é de até 1100 ℃; diferentes diâmetros e comprimentos de tambor podem ser fabricados de acordo com a capacidade de manuseio de materiais alvo, várias zonas de aquecimento independentes serão projetadas de acordo com os requisitos de produção; a velocidade do tambor rotativo aplica motor elétrico de velocidade variável, fácil de controlar a velocidade de rotação; O tambor horizontal pode ser inclinado por hidráulico para controle de movimento de materiais e fácil descarga; O controlador de temperatura aplica um controlador térmico inteligente PID de alta precisão, os aquecedores elétricos são elementos de aquecimento de carboneto de silício (SiC) de qualidade superior, apresentam vida útil durável e fácil manutenção.
Características
- Os fornos rotativos eléctricos oferecem inúmeras vantagens que beneficiam os clientes de várias indústrias:
- Ampla faixa de temperatura de trabalho: Esses fornos podem operar em temperaturas de 200 ℃ a 1100 ℃, permitindo uma ampla gama de aplicações.
- Precisão de controle de alta temperatura: Os controladores térmicos PID garantem um controle preciso da temperatura, crucial para alcançar as propriedades desejadas do material.
- Excelente sistema selado a vácuo: O sistema selado a vácuo permite um controlo preciso da atmosfera dentro do forno, evitando a oxidação do material e garantindo resultados consistentes.
- Configuração compacta do sistema completo: O design compacto torna estes fornos ideais para laboratórios de investigação, produção de pequenos lotes ou projectos-piloto.
- Dispositivo automático de alimentação contínua: A alimentação e distribuição uniforme do material são conseguidas através de um dispositivo automático de alimentação contínua do tipo batch.
- Câmara de tubo de aquecimento indireto com função de rotação e inclinação: Esta caraterística proporciona uma uniformidade de aquecimento superior e permite um manuseamento fácil do material.
- Selagem a vácuo rotativa dinâmica: O sistema dinâmico de selagem a vácuo rotativo facilita a descarga e a recolha de sólidos de pirólise alvo.
- Pré-aquecimento e aquecimento auxiliar: A recolha exacta dos gases de decomposição alvo é assegurada através de mecanismos de pré-aquecimento e de aquecimento auxiliar.
- Configuração opcional do dispositivo de recolha de frio e condensador: Esta configuração opcional permite um controlo preciso dos líquidos alvo produzidos durante a pirólise.
Vantagens
- Aquecimento elétrico de alta velocidade: Reduz o tempo de paragem do forno e o consumo de energia.
- Isolamento leve: Minimiza a perda de calor e o consumo de energia.
- Controlador de ecrã tátil: Interface de utilizador intuitiva com controlo térmico inteligente, alarmes e capacidades de análise de dados.
- Tubo do forno em liga à base de níquel: Alta temperatura e resistência à corrosão para funcionamento contínuo a 1100°C.
- Elemento de aquecimento de carboneto de silício (SiC) de qualidade superior: Durável e de fácil manutenção.
- Excelente tecnologia de vedação dinâmica: Permite o funcionamento em ambientes controlados de gás inerte para evitar a oxidação do material.
- Design modular: Facilita o transporte, a instalação e a substituição.
- Operação contínua: Alimentação, pirólise e descarga simultâneas para maior eficiência e segurança.
- Tecnologia de controlo preciso da temperatura: Assegura condições de pirólise consistentes e óptimas.
- Sistema de circulação de água: Arrefece o gás de petróleo e recicla o excesso de gás de pirólise para poupança de energia.
Especificações do forno rotativo de aquecimento elétrico
| Modelo do forno | Tamanho do forno | Temperatura do forno | Zonas de calor | Potência |
|---|---|---|---|---|
| KT-RFTF2020 | Φ200×2000mm | 950℃ | 3 | 30kw |
| KT-RFTF3030 | Φ300×3000mm | 950℃ | 6 | 54kw |
| KT-RFTF4050 | Φ400×5000mm | 950℃ | 6 | 96kw |
| KT-RFTF5060 | Φ500×6000mm | 950℃ | 6 | 168kw |
| KT-RFTF6080 | Φ600×8000mm | 950℃ | 9 | 234kw |
| KT-RFTF8090 | Φ800×9000mm | 950℃ | 9 | 342kw |
| KT-RFTF1211 | Φ1200×11000 | 950℃ | 9 | 648kw |
Nota: Outro tamanho e forno de temperatura de trabalho podem ser personalizados
Avisos
A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.
Desenhado para si
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