A gama de temperaturas óptima para a brasagem de cobre situa-se normalmente entre 1.100 e 1.500°F. Esta gama de temperaturas é crucial para garantir o fluxo e a adesão adequados do metal de adição às superfícies de cobre que estão a ser unidas.
Explicação da gama de temperaturas:
A temperatura de 1.100 a 1.500°F é selecionada para ser suficientemente elevada para fundir o metal de adição utilizado na brasagem, que normalmente tem um ponto de fusão inferior ao do próprio cobre. O cobre tem um ponto de fusão elevado de 1.083°C (1.981°F), e os metais de enchimento utilizados na brasagem são concebidos para fundir a temperaturas inferiores a esta para facilitar o processo de brasagem sem fundir o material de cobre de base.Importância do controlo da temperatura:
- A manutenção da temperatura correcta é essencial por várias razões:
- Humedecimento e fluxo do metal de adição: À temperatura correcta de brasagem, o metal de adição derrete e flui suavemente para a junta, molhando as superfícies do cobre. Isto assegura uma ligação forte entre o metal de enchimento e o cobre.
- Ação capilar: O metal de adição derretido é atraído para a junta por ação capilar, que é mais eficaz a temperaturas mais elevadas. Esta ação assegura que a junta é completamente preenchida, conduzindo a uma ligação soldada mais forte.
Evaporação e contaminação:
- A temperaturas muito elevadas, existe o risco de evaporação do cobre, que pode contaminar o forno e afetar a qualidade da junta soldada. Por conseguinte, a temperatura não deve exceder o limite superior da gama recomendada.Considerações adicionais:
- Controlo da Atmosfera: A brasagem do cobre é frequentemente efectuada numa atmosfera "húmida" de hidrogénio para evitar a oxidação e para ajudar na remoção de hidrocarbonetos residuais. Esta atmosfera ajuda a manter a limpeza das superfícies de cobre e a integridade da junta soldada.
Processos pós-brasagem:
Após a brasagem, os componentes de cobre podem ser submetidos a vários tratamentos térmicos ou processos de revestimento devido ao elevado ponto de fusão do cobre, o que permite que estes processos sejam realizados sem afetar as juntas brasadas.
