Os metais que não podem ser soldados incluem o titânio, devido à sua rápida oxidação e à formação de óxidos de titânio teimosos que não podem ser reduzidos num ambiente de forno, tornando a superfície impossível de soldar. Além disso, certas ligas de alumínio, particularmente as das séries 2xxx (Al-Cu) e 7xxx (Al-Zn-Mg), são difíceis de soldar devido aos seus baixos pontos de fusão e à formação de camadas estáveis de óxido de alumínio que impedem a humidificação dos metais de adição.
Titânio: O titânio oxida rapidamente quando aquecido, formando uma camada de óxidos de titânio que são extremamente resistentes à redução. Esta camada de óxido impede a ligação dos metais de adição para brasagem, tornando a superfície inadequada para a brasagem. A tentativa de brasagem de titânio numa atmosfera gasosa é particularmente problemática devido à formação contínua desta camada de óxido.
Ligas de alumínio: O alumínio é altamente oxidável, formando uma camada estável de óxido de alumínio (Al2O3) na sua superfície. Esta camada de óxido não é molhada pelos metais de adição, sendo necessária a supressão desta camada antes da brasagem. Certas ligas de alumínio, especialmente as das séries 2xxx e 7xxx, são categorizadas como ligas endurecidas por precipitação e são difíceis de brasar devido aos seus baixos pontos de fusão e aos desafios associados à supressão da camada de óxido. A supressão do óxido de alumínio pode ser conseguida química ou mecanicamente, mas o processo é complexo e requer um controlo preciso das condições de brasagem.
Elementos Reactivos em Ligas: As ligas que contêm elementos reactivos como o alumínio e o titânio colocam desafios à brasagem devido à formação de óxidos a alta temperatura que impedem o fluxo dos metais de adição para brasagem. Isto é particularmente verdade para as superligas à base de níquel, em que a gravidade do problema varia consoante a composição da liga. Estes materiais requerem frequentemente níveis de vácuo elevados e técnicas especializadas, tais como niquelagem por escovagem, gravação química ou a utilização de metais de adição de brasagem agressivos com características de auto-fluxo para melhorar a capacidade de brasagem.
Libertação de gases de elementos metálicos: Os metais que contêm cádmio, zinco ou chumbo podem libertar gases quando aquecidos a temperaturas de brasagem, potencialmente contaminando o forno de brasagem e aumentando o teor de vazios da junta soldada. Esta libertação de gases é uma preocupação significativa, especialmente em fornos de vácuo, e pode afetar a integridade das juntas soldadas.
Em resumo, os metais e as ligas que formam camadas de óxido estáveis, têm pontos de fusão baixos ou contêm elementos que libertam gases a temperaturas de brasagem não são geralmente adequados para a brasagem sem técnicas e condições especializadas. A prevenção da formação de óxidos e a seleção cuidadosa dos métodos e condições de brasagem são cruciais para o sucesso da brasagem destes materiais.
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