A temperatura de um forno de vácuo pode variar consoante o forno específico e as aplicações a que se destina. No entanto, os fornos de vácuo são capazes de atingir temperaturas elevadas, normalmente entre 800 e 3.000 °C (1.500 e 5.400 °F). A temperatura de funcionamento pode ser diferente consoante o material que está a ser processado e o tipo de zona quente utilizada no forno.
Por exemplo, alguns fornos de vácuo têm uma zona quente de tungsténio que pode atingir uma temperatura máxima de 3.000 °C (5.432 °F), enquanto outros podem ter uma zona quente de grafite com uma temperatura máxima de 2.200 °C (3.992 °F). O controlo da temperatura dentro da zona aquecida é normalmente conseguido rodeando-a com proteção térmica ou isolamento.
A principal vantagem da utilização de um forno de vácuo é a capacidade de aquecer materiais a altas temperaturas sem a presença de oxigénio ou outros gases. Isto evita a rápida oxidação e contaminação, resultando em produtos finais de maior pureza. Os sistemas de bombagem de vácuo nestes fornos também removem os subprodutos de baixa temperatura dos materiais do processo durante o aquecimento, aumentando ainda mais a pureza do produto final.
Para além do controlo da temperatura e da prevenção da contaminação, os fornos de vácuo oferecem outras vantagens, como o aquecimento uniforme da peça de trabalho, a capacidade de arrefecimento rápido (têmpera), a repetibilidade através do controlo informático e a capacidade de lidar com aplicações de alta temperatura sem oxidação.
Em geral, a temperatura de um forno de vácuo pode ser controlada dentro de um intervalo específico, dependendo da conceção do forno e das aplicações pretendidas. A ausência de oxigénio e de outros gases no ambiente de vácuo permite o processamento de materiais a altas temperaturas, mantendo a qualidade e a pureza desejadas.
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