O processo de fabrico de metal sinterizado, também conhecido como metalurgia do pó, envolve várias etapas.
1. Mistura: O processo começa com a mistura de metais em pó. Uma mistura de pó à base de ferro é o material inicial, podendo ser adicionados elementos de liga e aditivos para obter as propriedades desejadas. É também incluído um lubrificante sólido para reduzir a fricção durante a compactação.
2. Compactação: O pó misturado é então colocado num molde ou matriz e compactado a alta pressão. A pressão aplicada pode variar consoante o material metálico e a densidade necessária para a peça final. Este processo de compactação ajuda a moldar o metal de acordo com o desenho desejado.
3. Sinterização: Uma vez concluída a compactação, o metal formado é retirado do molde ou da matriz e colocado num forno de sinterização. A sinterização é o processo de aquecimento do metal compactado numa atmosfera controlada. A temperatura do forno é determinada pelo material e densidade necessários. A sinterização permite que as partículas de metal se unam, resultando numa peça sólida e duradoura.
De um modo geral, o processo de sinterização na metalurgia do pó envolve a mistura de metais em pó, a sua compactação numa forma desejada e, em seguida, o aquecimento do metal compactado para unir as partículas. Este processo permite a alteração da estrutura molecular dos materiais e a ligação permanente de diferentes materiais. É amplamente utilizado nas indústrias transformadoras para produzir componentes metálicos com propriedades e precisão específicas.
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