Os fornos de cadinho são um tipo de forno de fusão utilizado principalmente para a fundição de metais e ligas.
Caracterizam-se pela utilização de um cadinho, um recipiente feito de materiais que podem suportar temperaturas elevadas.
Estes materiais incluem grafite, carboneto de silício ou vários tipos de aço, dependendo dos requisitos específicos do metal que está a ser fundido.
Qual é a classificação de um forno de cadinho? - 4 pontos-chave explicados
1. Conceção e métodos de aquecimento
Os fornos de cadinho são classificados com base no seu tipo de conceção e no método de aquecimento.
Podem ser alimentados a gás, utilizando queimadores para gerar calor, ou eléctricos, utilizando elementos de aquecimento.
O cadinho propriamente dito é colocado no interior do forno e o material a fundir é aquecido a partir do exterior da parede do cadinho.
Esta conceção é considerada um dos tipos mais antigos e primitivos de fornos de fusão, mas continua a ser relevante em ambientes tradicionais e em projectos de pequena escala.
2. Tipos de fornos de cadinho
2.1 Cadinhos móveis e fixos
Os cadinhos fixos são parte integrante do forno, sendo comuns nos fornos de indução de cadinhos, em que todo o forno é inclinado para o esvaziar.
Os cadinhos móveis, por outro lado, podem ser substituídos se necessário.
2.2 Cadinhos operados por calor de resistência ou por calor de combustível
Estes fornos utilizam elementos de aquecimento por resistência ou combustível (gás ou óleo) para aquecer o cadinho.
O cadinho permanece no forno e o metal fundido é vertido para fora, inclinando o forno, ou retirado com uma concha de vazamento.
3. Caraterísticas adicionais
Alguns fornos de cadinho estão equipados com tampas para cobrir o cadinho, ajudando a manter a temperatura e a evitar a contaminação.
Podem também incluir sistemas de controlo da temperatura para regular o calor, garantindo condições de fusão precisas.
4. Aplicações
Os fornos de cadinho são versáteis e são utilizados em várias indústrias, incluindo fundições, laboratórios, joalharia e sopro de vidro.
São particularmente úteis para materiais com pontos de fusão elevados e são essenciais em processos em que a manutenção da pureza do material fundido é crucial.
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