Quando se trata de brasagem de ligas de alumínio, a escolha do material correto é crucial.
A melhor liga de alumínio para brasagem é tipicamente uma liga baseada no sistema Al-Si com um teor de silício de cerca de 11,7%.
Esta composição forma um sistema eutéctico com uma temperatura eutéctica de 577°C.
Esta liga é amplamente utilizada devido à sua excelente capacidade de brasagem, força, consistência de cor e resistência à corrosão.
É adequada para a brasagem de uma variedade de ligas de alumínio com pontos de fusão relativamente altos, como a 3A21.
Qual é a melhor liga de alumínio para brasagem? 5 pontos-chave a considerar
1. Composição e propriedades das ligas de brasagem Al-Si
O sistema Al-Si com um teor de silício de 11,7% é um sistema eutético.
Isso significa que ele tem um ponto de fusão mais baixo do que outras composições dentro do mesmo sistema.
A temperatura eutéctica de 577°C é vantajosa para a brasagem, uma vez que reduz o risco de danificar o material de base durante o processo de aquecimento.
Estas ligas são conhecidas pela sua excelente capacidade de brasagem.
A capacidade de brasagem refere-se à capacidade do metal de adição de fluir e unir-se ao metal de base.
A composição eutéctica assegura um bom fluxo e humedecimento do material de base, conduzindo a juntas fortes e duradouras.
A força e a resistência à corrosão da junta soldada também são melhoradas devido ao processo de densificação que pode ser aplicado a estas ligas.
Este processo aumenta a sua tenacidade e resistência à flexão.
2. Adição de magnésio e de outros elementos
A adição de magnésio e outros elementos às ligas de brasagem Al-Si pode melhorar ainda mais as suas propriedades.
Por exemplo, as ligas como 4004 e 4104, que têm um elevado teor de magnésio, facilitam a redução da camada de óxido através do efeito "getter".
Embora possam reduzir ligeiramente a molhabilidade da superfície, estas qualidades são normalmente utilizadas na brasagem a vácuo sem fluxo.
3. Processos e técnicas de brasagem
A brasagem a vácuo e a brasagem com fluxo não corrosivo numa atmosfera inerte são os métodos preferidos para as ligas de alumínio.
Estes métodos evitam as desvantagens associadas aos fluxos corrosivos e permitem um controlo preciso da temperatura e do ambiente de brasagem.
As ligas endurecidas por precipitação, como as da série 6xxx (Al-Si-Mg), podem ser processadas termicamente após a brasagem para restaurar ou melhorar as suas propriedades mecânicas.
Isto é particularmente útil para as ligas que sofrem alterações térmicas durante o processo de brasagem.
4. Desafios na brasagem de ligas de alumínio
O alumínio é altamente oxidável, formando uma camada estável de óxido de alumínio que dificulta a molhagem pelo metal de adição.
Técnicas como a utilização de uma ação química (por exemplo, fluxo corrosivo, ataque de base ou ácido, utilização de magnésio) ou mecânica (por exemplo, lixagem) são utilizadas para suprimir esta camada de óxido.
As gamas de fusão próximas dos metais de base e de adição na brasagem de alumínio exigem um controlo preciso da temperatura e uma distribuição térmica uniforme para garantir uma brasagem bem sucedida.
5. Conclusão
A liga eutéctica Al-Si com um teor de silício de 11,7% é a melhor escolha para a brasagem de ligas de alumínio.
Oferece um ponto de fusão ótimo, uma excelente capacidade de brasagem e a capacidade de formar juntas fortes e resistentes à corrosão.
A adição de elementos como o magnésio pode melhorar ainda mais as propriedades específicas, tornando estas ligas versáteis para várias aplicações de brasagem.
Continue a explorar, consulte os nossos especialistas
Descubra o poder da precisão e do desempenho com as ligas de brasagem Al-Si premium da KINTEK SOLUTION.
Experimente os benefícios de uma capacidade de brasagem excecional, força robusta e resistência à corrosão sem paralelo.
Confie nas nossas ligas avançadas para elevar os seus projectos de brasagem a novos patamares.
Explore a nossa coleção hoje e revolucione as suas capacidades de união de metais!
