Um forno de queima é um forno especializado, particularmente importante na indústria dentária. Foi concebido para remover materiais orgânicos, como padrões de cera, dos moldes de revestimento utilizados na produção de restaurações dentárias. Este processo é essencial para garantir a exatidão e a qualidade das peças fundidas dentárias.
5 pontos-chave explicados
1. Processo de pirólise
A pirólise é uma decomposição química de materiais orgânicos através do calor na ausência de oxigénio ou a baixas concentrações de oxigénio. Num forno de queima, este processo é cuidadosamente controlado para garantir que a cera ou outros materiais orgânicos são completamente removidos sem danificar o molde de revestimento.
2. Controlo da temperatura
O forno é regulado para uma temperatura específica, suficiente para queimar a cera, mas não suficientemente elevada para provocar fissuras no molde ou a deformação das peças metálicas. Esta precisão é crucial para manter a integridade das peças fundidas dentárias.
3. Pressão negativa e medidas de segurança
O funcionamento sob uma pressão ligeiramente negativa ajuda a evitar a ignição dos materiais orgânicos. Além disso, o sistema de supressão de água actua como uma medida de segurança. Se a temperatura exceder um limite pré-determinado, o sistema injecta uma névoa de água que se transforma instantaneamente em vapor, deslocando o oxigénio e extinguindo qualquer potencial incêndio.
4. Aplicações na indústria dentária
Na medicina dentária, os fornos de queima são essenciais para a técnica de cera perdida, onde removem os padrões de cera dos moldes antes de fundir restaurações dentárias como coroas e pontes. Isto assegura que o produto final está livre de qualquer resíduo, conduzindo a fundições limpas e exactas.
5. Aplicações noutras indústrias
Para além da medicina dentária, os fornos de queima também são utilizados na indústria automóvel e na indústria de acabamentos. No sector automóvel, pré-aquecem peças moldadas não tecidas, aumentando a eficiência energética. Na indústria de acabamentos, são utilizados para remover tinta ou revestimentos em pó de ferragens metálicas, assegurando que o equipamento permanece limpo e funcional.
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