A remoção de ligantes é um processo crítico na produção, particularmente na Moldagem por Injeção de Metal (MIM) e na produção aditiva, onde envolve a remoção de ligantes dos componentes moldados. Os ligantes são essenciais durante a fase de moldagem da produção, mas devem ser removidos antes do processo de sinterização para garantir a integridade e a resistência do produto final.
Resumo do processo:
A remoção de ligantes envolve a remoção de ligantes através de vários métodos, principalmente térmicos, solventes e fluidos supercríticos. A escolha do método depende do tipo de ligante utilizado e dos requisitos específicos do processo de fabrico. O processo inclui normalmente o aquecimento dos componentes para decompor os aglutinantes orgânicos, muitas vezes num ambiente controlado com níveis reduzidos de oxigénio para evitar a contaminação e garantir a segurança.
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Explicação pormenorizada:Desbaste térmico:
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Este método envolve o aquecimento dos componentes num ambiente controlado a temperaturas entre 150-600°C. O calor decompõe os aglutinantes orgânicos e podem ser necessárias várias passagens pelo forno para garantir a remoção completa. Este método é económico, mas pode resultar num ciclo de processamento mais longo e numa redução da resistência inicial dos componentes.Desbaste com solvente:
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Neste método, são utilizados solventes como a acetona, o heptano, o tricloroetileno e a água para dissolver os ligantes. Este processo é consistente e resulta numa boa resistência inicial dos componentes. No entanto, é menos amigo do ambiente em comparação com outros métodos e requer um sistema de ciclo fechado para gerir os solventes de forma eficaz.Desbobinagem com fluidos supercríticos:
Este método avançado utiliza fluidos supercríticos, que são substâncias a uma temperatura e pressão acima do seu ponto crítico, onde têm propriedades tanto de líquidos como de gases. Este método proporciona uma boa resistência inicial e é amigo do ambiente, mas está limitado por restrições de patentes e pela disponibilidade de materiais e equipamentos adequados.Importância e resultados:
A desbobinagem é crucial, uma vez que prepara os componentes para a sinterização, removendo os aglutinantes que, de outro modo, poderiam conduzir a defeitos como a formação de bolhas ou poros. Um desbaste adequado assegura que os componentes são semi-porosos, permitindo a fácil saída de quaisquer ligantes remanescentes durante a sinterização, o que aumenta a resistência e integridade do produto final. Além disso, o desbobinamento evita o entupimento do forno e reduz os custos de fabrico, optimizando o processo de sinterização.
Informação corrigida:
