Conhecimento Quais são os materiais em LPCVD? 5 materiais-chave que deve conhecer
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Equipe técnica · Kintek Solution

Atualizada há 2 meses

Quais são os materiais em LPCVD? 5 materiais-chave que deve conhecer

A deposição química de vapor a baixa pressão (LPCVD) é uma técnica utilizada na indústria eletrónica para depositar camadas finas de materiais num substrato utilizando gases reactivos a baixas pressões.

5 Materiais-chave que deve conhecer

Quais são os materiais em LPCVD? 5 materiais-chave que deve conhecer

1. Polissilício

O polissilício é um material normalmente utilizado nos processos LPCVD.

É formado pela reação de gases como o silano (SiH4) ou o diclorosilano (SiH2Cl2) a temperaturas que variam normalmente entre 600°C e 650°C.

A deposição de polissilício é crucial no fabrico de dispositivos semicondutores, particularmente na formação de eléctrodos de porta e interligações.

2. Nitreto de silício

O nitreto de silício é outro material frequentemente depositado por LPCVD.

É conhecido pelas suas excelentes propriedades de barreira contra a humidade e outros contaminantes, o que o torna ideal para utilização em camadas de passivação e como isolante em condensadores.

O processo de deposição envolve normalmente a reação de gases como o diclorosilano (SiH2Cl2) e o amoníaco (NH3) a temperaturas entre 700°C e 800°C.

A película resultante é densa e tem uma boa estabilidade térmica e química.

3. Óxido de silício

O óxido de silício é frequentemente utilizado em LPCVD para aplicações como dieléctricos de porta e dieléctricos entre camadas.

É formado pela reação de gases como o silano (SiH4) e o oxigénio (O2) ou pela utilização de tetraetilortosilicato (TEOS) e ozono (O3) a temperaturas entre 400°C e 500°C.

A camada de óxido de silício proporciona um bom isolamento elétrico e pode ser facilmente integrada em vários processos de fabrico de semicondutores.

4. Uniformidade e qualidade

Os processos LPCVD são favorecidos pela sua capacidade de produzir películas uniformes e de alta qualidade com boa reprodutibilidade.

A baixa pressão utilizada nestes processos minimiza as reacções indesejadas da fase de vapor, melhorando a uniformidade e a qualidade das películas depositadas.

Além disso, o controlo preciso da temperatura no LPCVD garante excelentes uniformidades no interior de cada wafer, de wafer para wafer e de ciclo para ciclo, que são fundamentais para o desempenho e a fiabilidade dos dispositivos semicondutores.

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