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Os fornos de cadinho são dispositivos de aquecimento versáteis utilizados em várias indústrias, desde o fabrico de jóias em pequena escala até às fundições industriais em grande escala.São classificados com base na sua conceção, método de aquecimento e tipo de cadinho utilizado.A conceção pode ser móvel ou fixa, sendo os cadinhos fixos frequentemente integrados na estrutura do forno, como nos fornos de indução de cadinho.Os métodos de aquecimento incluem calor por resistência e calor por combustível, em que o cadinho é uma unidade separada que pode ser substituída.Os cadinhos são feitos de materiais como grafite, carboneto de silício, ferro fundido e aço, dependendo da temperatura de funcionamento e do metal que está a ser processado.Estes fornos são ideais para fundir ligas de baixo ponto de fusão e são amplamente utilizados em laboratórios, pequenas empresas e escolas profissionais.

Pontos-chave explicados:

1. Classificação por tipo de projeto:

   • Fornos de cadinho móveis:São portáteis e podem ser deslocados consoante as necessidades.São frequentemente utilizados em operações mais pequenas ou quando é necessária flexibilidade.
   • Fornos de cadinho fixos:São fixos e normalmente integrados na estrutura do forno.São normalmente utilizados em ambientes industriais, como os fornos de indução de cadinho, em que o cadinho é uma parte permanente do forno.

2. Classificação por método de aquecimento:

   • Resistência ao calor:Nestes fornos, a resistência eléctrica é utilizada para gerar calor.O cadinho é normalmente uma unidade separada que pode ser inserida no forno e substituída, se necessário.
   • Calor do combustível:Estes fornos utilizam combustível (como o gás ou o óleo) para gerar calor.Tal como os fornos de calor por resistência, o cadinho é frequentemente uma unidade separada e substituível.

3. Tipos de cadinhos:

   • Cadinhos de grafite:São fabricados a partir de grafite e têm frequentemente um revestimento de vidro e contêm argila.São adequados para aplicações a alta temperatura e são normalmente utilizados para fundir metais como o ouro, a prata e o cobre.
   • Cadinhos de carboneto de silício (Cadinhos SIC):São feitos de carboneto de silício e são conhecidos pela sua elevada condutividade térmica e resistência ao choque térmico.São ideais para fundir metais a temperaturas muito elevadas.
   • Cadinhos de ferro fundido, ferro fundido especial, aço fundido ou chapa de aço:São normalmente utilizados para fundir metais com pontos de fusão mais baixos, tais como ligas de magnésio e de zinco.A escolha do material depende dos requisitos específicos do metal que está a ser processado.

4. Aplicações dos fornos de cadinho:

   • Joalharia e metalurgia em pequena escala:Os pequenos fornos de cadinho de mesa são normalmente utilizados por joalheiros e amadores para fundir metais preciosos e criar pequenos lotes de ligas.
   • Fundições e fabrico industrial:Os fornos de cadinho de maiores dimensões são utilizados nas fundições para fundir metais em grandes quantidades.São essenciais na produção de peças fundidas e outros componentes metálicos.
   • Laboratórios e estabelecimentos de ensino:Os fornos de cadinho são utilizados em laboratórios e escolas profissionais para fins didácticos e para a realização de experiências relativas à produção de metais, vidros e pigmentos.

5. Caraterísticas estruturais:

   • Materiais refractários:Os fornos de cadinho são muitas vezes feitos de materiais refractários, como a cerâmica, para resistir a altas temperaturas.O cadinho em si é colocado numa fonte de calor e cheio com metal e aditivos.
   • Variações de tamanho:Estes fornos podem variar em tamanho, desde pequenas taças, adequadas para o fabrico de jóias, até grandes estruturas tipo forno utilizadas em aplicações industriais.

6. Tipos de fornos especializados:

   • Fornos de elevador:Estes fornos têm uma plataforma móvel que pode ser levantada ou baixada para carregar e descarregar o cadinho.
   • Fornos de câmara e de mufla:São fornos fechados em que o cadinho é colocado dentro de uma câmara, proporcionando um aquecimento uniforme e proteção contra contaminantes externos.
   • Fornos tubulares:Estes são utilizados para processos que requerem aquecimento numa atmosfera controlada, como em reacções químicas ou ensaios de materiais.
   • Fornos de câmara de alta temperatura:Estes fornos são concebidos para atingir temperaturas muito elevadas e são utilizados em aplicações que requerem calor extremo, como na produção de cerâmicas avançadas ou na investigação metalúrgica.
   • Fornos de recozimento e cura:São utilizados para processos de tratamento térmico como o recozimento, que envolve o aquecimento e o arrefecimento lento de materiais para reduzir a dureza e aumentar a ductilidade.

Em resumo, os fornos de cadinho são altamente adaptáveis e existem em vários modelos e tamanhos para se adequarem a diferentes aplicações.A escolha do forno e do cadinho depende das necessidades específicas da operação, incluindo o tipo de metal a ser fundido, a temperatura necessária e a escala de produção.Quer sejam utilizados numa pequena oficina de joalharia ou numa grande fundição industrial, os fornos de cadinho desempenham um papel crucial no processamento e fabrico de metais.

Tabela de resumo:

Categoria	Detalhes
Tipos de design	Móvel (portátil) e Fixo (estacionário, integrado)
Métodos de aquecimento	Calor de resistência (elétrico) e calor de combustível (gás/óleo)
Materiais do cadinho	Grafite, carboneto de silício, ferro fundido, aço fundido, chapa de aço
Aplicações	Fabricação de jóias, fundições industriais, laboratórios, instituições de ensino
Tipos de fornos especializados	Elevador, Câmara, Mufla, Tubo, Câmara de alta temperatura, Recozimento/Cura

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