A brasagem é um processo de união versátil que envolve a utilização de um metal de enchimento para unir dois ou mais materiais de base.O processo baseia-se no aquecimento dos materiais a uma temperatura superior a 450°C (842°F) mas inferior ao ponto de fusão dos metais de base.O metal de adição flui para a junta por ação capilar, criando uma ligação forte e duradoura.Existem vários tipos de métodos de brasagem, cada um deles adequado a aplicações, materiais e requisitos de produção específicos.Estes métodos variam consoante a fonte de aquecimento, a atmosfera e o equipamento utilizado.Segue-se uma explicação pormenorizada dos diferentes tipos de brasagem.
Pontos-chave explicados:
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Brasagem com maçarico
- A brasagem com maçarico é um dos métodos mais comuns e versáteis, utilizando uma chama para aquecer a junta e o metal de enchimento.
- É adequado para produção em pequena escala, reparações e trabalho de campo.
- A fonte de calor pode ser oxi-acetileno, propano ou outros gases combustíveis, permitindo um controlo preciso do processo de aquecimento.
- Este método é ideal para materiais como o cobre, o latão e o aço inoxidável.
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Brasagem em forno
- A brasagem em forno envolve o aquecimento de todo o conjunto num ambiente controlado, como um forno.
- É altamente eficiente para a produção em massa e montagens complexas.
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São utilizadas diferentes atmosferas de forno consoante os materiais e os metais de adição:
- Atmosfera exotérmica:Reduz a oxidação e é económico.
- Atmosfera de hidrogénio:Proporciona um ambiente redutor, ideal para o aço inoxidável e outras ligas.
- Atmosfera de árgon:O gás inerte evita a oxidação e é utilizado para materiais reactivos.
- Atmosfera de vácuo:Elimina totalmente a oxidação, adequada para materiais de elevado desempenho como o titânio e as superligas.
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Brasagem por indução
- A brasagem por indução utiliza a indução electromagnética para gerar calor diretamente na peça de trabalho.
- É rápida, eficiente em termos energéticos e proporciona um aquecimento localizado, minimizando a distorção térmica.
- Normalmente utilizado para unir pequenos componentes, tais como contactos eléctricos e acessórios de canalização.
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Brasagem por imersão
- A brasagem por imersão envolve a imersão do conjunto num banho de sal fundido ou num banho de metal de adição fundido.
- O banho de sal proporciona uma atmosfera protetora, evitando a oxidação.
- Este método é adequado para o alumínio e outros materiais que requerem um controlo preciso da temperatura.
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Brasagem por resistência
- A brasagem por resistência utiliza a resistência eléctrica para gerar calor na junta.
- É semelhante à soldadura por pontos, mas utiliza um metal de enchimento em vez de fusão.
- Este método é ideal para unir componentes pequenos e finos, tais como ligações eléctricas.
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Brasagem por infravermelhos
- A brasagem por infravermelhos utiliza radiação infravermelha focalizada para aquecer a junta.
- Proporciona um aquecimento preciso e localizado, tornando-a adequada para materiais delicados ou sensíveis à temperatura.
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Brasagem com manta
- A brasagem com manta utiliza uma manta de aquecimento flexível para aplicar calor à junta.
- É frequentemente utilizada para componentes de grandes dimensões ou com formas irregulares, como as estruturas aeroespaciais.
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Brasagem por feixe de electrões e por laser
- Estes métodos avançados utilizam feixes de alta energia para aquecer a junta.
- Oferecem uma precisão excecional e são utilizados em indústrias de alta tecnologia, como a aeroespacial e a de dispositivos médicos.
- A brasagem por feixe de electrões é realizada no vácuo, enquanto a brasagem por laser pode ser realizada em ambiente aberto.
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Soldadura por brasagem
- A soldadura por brasagem é um processo híbrido que combina técnicas de brasagem e de soldadura.
- Utiliza um metal de enchimento com um ponto de fusão inferior ao do metal de base, mas requer mais calor do que a brasagem tradicional.
- Este método é frequentemente utilizado para reparar ferro fundido e outros materiais difíceis de soldar.
Cada método de brasagem tem as suas vantagens e limitações únicas, sendo essencial escolher a técnica correta com base nos materiais, na conceção da junta e nos requisitos de produção.Ao compreender os diferentes tipos de brasagem, os compradores de equipamentos e consumíveis podem tomar decisões informadas para otimizar os seus processos de união.
Tabela de resumo:
| Método de brasagem | Caraterísticas principais | Ideal para |
|---|---|---|
| Brasagem com tocha | Utiliza uma chama para aquecimento; versátil e precisa. | Produção em pequena escala, reparações e materiais como o cobre e o aço inoxidável. |
| Brasagem em forno | Aquece conjuntos em ambientes controlados; eficiente para produção em massa. | Conjuntos complexos com materiais como aço inoxidável, titânio e ligas. |
| Brasagem por indução | Indução electromagnética para um aquecimento rápido e localizado. | Pequenos componentes como contactos eléctricos e acessórios de canalização. |
| Brasagem por imersão | Mergulha o conjunto em sal fundido ou metal de enchimento; evita a oxidação. | Alumínio e materiais que requerem um controlo preciso da temperatura. |
| Brasagem por resistência | Utiliza a resistência eléctrica para gerar calor. | Componentes pequenos e finos, como ligações eléctricas. |
| Brasagem por infravermelhos | Radiação infravermelha focada para um aquecimento preciso. | Materiais delicados ou sensíveis à temperatura. |
| Brasagem com manta | Utiliza mantas de aquecimento flexíveis para componentes grandes ou irregulares. | Estruturas aeroespaciais e grandes conjuntos. |
| Feixe de electrões/Laser | Feixes de alta energia para uma precisão excecional. | Indústrias de alta tecnologia, como a aeroespacial e a de dispositivos médicos. |
| Soldadura por brasagem | Combina brasagem e soldadura; utiliza metal de enchimento com um ponto de fusão mais baixo. | Reparação de ferro fundido e materiais difíceis de soldar. |
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