A sinterização, um processo de fabrico que envolve o aquecimento de materiais em pó, oferece várias vantagens importantes, incluindo a capacidade de produzir formas complexas, propriedades mecânicas melhoradas, rentabilidade, versatilidade na seleção de materiais e benefícios ambientais.
Formas complexas e desenhos intrincados:
A sinterização é particularmente adequada para produzir componentes com geometrias complexas e desenhos intrincados. Isto é conseguido através da utilização de materiais em pó que podem ser moldados em praticamente qualquer forma antes de serem sinterizados. As técnicas de maquinação tradicionais têm muitas vezes dificuldades com estas formas complexas, o que torna a sinterização uma escolha superior para componentes personalizados que requerem designs específicos e complexos.Propriedades mecânicas melhoradas:
O processo de sinterização melhora as propriedades mecânicas dos materiais. Permite a criação de artigos de elevada resistência, tais como lâminas de turbinas. O processo melhora a resistência mecânica para o manuseamento e pode criar materiais com uma porosidade uniforme e controlada, o que pode ser benéfico para determinadas aplicações, como o amortecimento de vibrações. Além disso, a sinterização não provoca o contacto entre partículas de pó ou inclusões, garantindo um produto final mais uniforme e mais forte.
Custo-eficácia:
A sinterização é um método de fabrico mais económico em comparação com os processos tradicionais de fusão e fundição. Reduz o desperdício de material, uma vez que o excesso de pó pode ser recolhido e reutilizado. O processo também funciona a temperaturas abaixo do ponto de fusão do material, exigindo menos energia. Além disso, a sinterização pode produzir componentes quase em forma de rede, reduzindo a necessidade de operações de maquinagem subsequentes e poupando assim na utilização de material, no consumo de energia e nos custos de pós-processamento.Versatilidade na seleção de materiais:
A sinterização é altamente versátil em termos dos materiais que pode processar. Pode trabalhar com materiais que têm pontos de fusão muito elevados e com aqueles que não podem ser utilizados com outras tecnologias. Isto inclui ligas com grandes diferenças nos pontos de fusão dos elementos constituintes e baixa capacidade de fundição. A baixa temperatura do processo, a elevada compacidade de sinterização e o curto tempo de sinterização tornam-no competitivo, especialmente para materiais de elevado valor acrescentado.
