Forno de vácuo
Forno de Tratamento Térmico a Vácuo com Revestimento de Fibra Cerâmica
Número do item : KT-VF
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Temperatura máxima
- 1200 / 1700℃
- Temperatura de trabalho constante
- 1100 / 1600℃
- Taxa de aquecimento
- 0-20 ℃/min
- Volume efetivo
- 1-512 L
Envio:
Entre em contato conosco para obter detalhes de envio. Aproveite Garantia de envio dentro do prazo.
Por Que Nos Escolher
Processo de pedido fácil, produtos de qualidade e suporte dedicado para o sucesso do seu negócio.
Introdução
Um forno a vácuo com revestimento de fibra cerâmica é um tipo de forno a vácuo que utiliza fibra cerâmica como seu revestimento de isolamento. A fibra cerâmica é um material leve e poroso com excelentes propriedades de isolamento térmico. Isso o torna um material ideal para uso em fornos a vácuo, onde ajuda a reduzir a perda de calor e melhorar a uniformidade da temperatura.
O forno a vácuo com revestimento de fibra cerâmica tem 2 faixas de temperatura de trabalho, uma é de 1200℃ de temperatura máxima de trabalho, que aplica elementos de aquecimento de bobina de fio de resistência Cr2Al2Mo2 e revestimentos de fibra cerâmica de polímero; uma é de 1700℃ de temperatura máxima de trabalho, que aplica elementos de aquecimento de dissilícium de molibdênio e revestimentos de fibra cerâmica de polímero.
Forno a vácuo com revestimento de fibra cerâmica são usados em uma variedade de aplicações, incluindo:
- Tratamento térmico a vácuo
- Brasagem a vácuo
- Sinterização
- Desgaseificação



A câmara do forno adota fibra cerâmica leve de alta densidade, estrutura estável, desempenho de choque térmico e estabilidade térmica; Bom desempenho, baixa capacidade térmica, baixa condutividade térmica, economia de energia superior a 50% em comparação com o forno tradicional de carboneto de silício.
Aplicações
Forno a vácuo com revestimento de fibra cerâmica são amplamente utilizados em várias indústrias para uma gama de aplicações, incluindo:
- Tratamento Térmico: Têmpera, revenimento, recozimento
- Brasagem: União de componentes metálicos em ambiente de vácuo
- Sinterização: União de materiais em pó sob temperatura e pressão controladas
- Desgaseificação: Remoção de gases de materiais, como metais e cerâmicas
- Processamento em alta temperatura: Fornos a vácuo permitem controle preciso de temperatura e um ambiente limpo e seguro para processamento de materiais em altas temperaturas
Características
Os fornos a vácuo KinTek oferecem controle preciso de temperatura, excelente uniformidade de temperatura e uma ampla gama de aplicações para laboratórios, universidades e qualquer aplicação de produção em pequena escala usando modelos de fornos industriais. Cada forno a vácuo padrão e personalizado oferece os seguintes recursos e benefícios:
- Excelente precisão e uniformidade de temperatura
- Isolamento de fibra cerâmica energeticamente eficiente
- Recurso de segurança de desligamento automático
Esses fornos oferecem uma série de vantagens sobre os fornos a vácuo tradicionais, incluindo:
- Sem oxidação ou descoloração da superfície
- Distorção mínima
- Brasagem sem fluxo
- Qualidade repetível
- Limpo, seguro, silencioso e eficiente
Princípio
O forno a vácuo com revestimento de fibra cerâmica usa um elemento de aquecimento feito de fio de resistência ou dissilícium de molibdênio para aquecer a câmara do forno. O revestimento de fibra cerâmica isola a câmara do forno, minimizando a perda de calor. O forno está equipado com uma bomba de vácuo que evacua o ar da câmara do forno, criando um ambiente de vácuo. Este ambiente de vácuo evita a oxidação dos materiais que estão sendo aquecidos e permite um controle preciso da temperatura. O forno também está equipado com um controlador de temperatura que regula a temperatura da câmara do forno.
Vantagens
- Sem oxidação ou descoloração da superfície: O ambiente de vácuo impede que o oxigênio chegue à peça de trabalho, eliminando oxidação e descoloração.
- Distorção mínima: As taxas uniformes de aquecimento e resfriamento minimizam as tensões térmicas, reduzindo a distorção.
- Brasagem sem fluxo: Fornos a vácuo permitem brasagem sem fluxo, eliminando a necessidade de limpeza pós-brasagem.
- Qualidade repetível: A atmosfera controlada e o controle preciso de temperatura garantem resultados consistentes e repetíveis.
- Limpo, seguro, silencioso e eficiente: Fornos a vácuo operam em um ambiente fechado, minimizando ruído e emissões. Eles também oferecem maior eficiência energética devido à redução da perda de calor.
- Excelente propriedade de isolamento térmico: Revestimentos de fibra cerâmica de polímero fornecem excelente isolamento térmico, resultando em menor perda de calor e economia de energia.
- Uniformidade excepcional do campo de temperatura: O revestimento de fibra cerâmica promove a distribuição uniforme da temperatura em toda a câmara do forno.
- Alto desempenho de vácuo: Níveis de vácuo de até 6*10-3Pa garantem a remoção eficaz de gases e contaminantes.
- Excelente desempenho de manutenção da pressão de vácuo: A baixa taxa de aumento da pressão de vácuo (0,67Pa/h) mantém um ambiente de vácuo estável.
- Sistema de controle de temperatura por microprocessador programável PID: Controle preciso de temperatura garante aquecimento preciso e confiável.
- Sistema de intertravamento de segurança: Desligamento automático em caso de abertura da porta, sobretemperatura ou falha do sensor garante operação segura.
Vantagem de Segurança do Forno a Vácuo
- O forno a vácuo Kindle Tech possui proteção contra sobrecorrente, função de alarme de sobretemperatura, o forno desligará a energia automaticamente
- Função de detecção de termopar integrada no forno, o forno parará de aquecer e o alarme será acionado uma vez detectado quebra ou falha
- Função de reinicialização após falha de energia, o forno retomará o programa de aquecimento do forno quando a energia for restabelecida após a falha
Especificações técnicas
| Modelo do forno | KT-VF12/KT-VF17 |
|---|---|
| Temperatura máx. | 1200/1700℃ |
| Temperatura de trabalho constante | 1100/1600℃ |
| Material da câmara | Fibra de polímero cerâmico |
| Elemento de aquecimento | Bobina de fio Cr2Al2Mo2/Dissilícium de molibdênio |
| Taxa de aquecimento | 0-20℃/min |
| Sensor de temperatura | Termopar tipo K/B embutido |
| Controlador de temperatura | Controlador PID de tela sensível ao toque com PLC |
| Precisão do controle de temperatura | ±1℃ |
| Uniformidade de temperatura | ±5℃ |
| Fonte de alimentação elétrica | AC110-440V, 50/60HZ |
| Tamanhos de Câmara Padrão em Estoque | |||
|---|---|---|---|
| Tamanho da câmara (mm) | Volume efetivo (L) | Tamanho da câmara (mm) | Volume efetivo (L) |
| 100x100x100 | 1 | 400x400x500 | 80 |
| 150x150x200 | 4.5 | 500x500x600 | 125 |
| 200x200x300 | 12 | 600x600x700 | 253 |
| 300x300x400 | 36 | 800x800x800 | 512 |
| Tamanhos e volumes de design do cliente são aceitos | |||
Configuração Opcional
- Monitoramento e gravação independentes da temperatura do forno
- Porta de comunicação RS 485 para controle remoto por PC e exportação de dados
- Válvula de vácuo pneumática opcional vinculada ao controlador de temperatura
- Controlador de temperatura de tela sensível ao toque com funções versáteis e fáceis de usar
- Máquina de resfriamento por circulação de água fria para o sistema de resfriamento da jaqueta da carcaça do forno
Avisos
A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.
Desenhado para si
A KinTek fornece serviços e equipamentos personalizados a clientes em todo o mundo, o nosso trabalho em equipa especializado e engenheiros experientes são capazes de realizar os requisitos de equipamento de hardware e software de alfaiataria personalizada, e ajudar o nosso cliente a construir equipamentos e equipamentos exclusivos e personalizados solução!
Confiado pelos Líderes da Indústria
FAQ
Para Que é Utilizado Um Forno De Vácuo?
Qual é O Processo De Um Forno De Vácuo?
Qual é O Objetivo De Um Forno De Prensagem A Quente Por Vácuo?
Que Gás é Utilizado Num Forno De Vácuo?
Quais São As Vantagens De Um Forno De Prensagem A Quente A Vácuo?
Qual é O Elemento De Aquecimento Utilizado Num Forno De Vácuo?
Como é Que Um Forno De Prensagem A Quente A Vácuo Funciona?
Quais São As Aplicações Comuns Dos Fornos De Prensagem A Quente A Vácuo?
Que Factores Devem Ser Considerados Na Seleção De Um Forno De Prensagem A Quente Por Vácuo?
Folha de Dados do Produto
Forno de Tratamento Térmico a Vácuo com Revestimento de Fibra Cerâmica
SOLICITAR UM ORÇAMENTO
Nossa equipe profissional responderá a você em até um dia útil. Sinta-se à vontade para nos contatar!
Produtos relacionados
Forno de Tratamento Térmico a Vácuo de Grafite de 2200 ℃
Descubra o poder do Forno a Vácuo de Grafite KT-VG - com uma temperatura máxima de trabalho de 2200℃, é perfeito para a sinterização a vácuo de vários materiais. Saiba mais agora.
Forno de Tratamento Térmico a Vácuo de Molibdênio
Descubra os benefícios de um forno a vácuo de molibdênio de alta configuração com isolamento de blindagem térmica. Ideal para ambientes de vácuo de alta pureza, como crescimento de cristais de safira e tratamento térmico.
Forno de Prensagem a Quente por Indução a Vácuo 600T para Tratamento Térmico e Sinterização
Descubra o Forno de Prensagem a Quente por Indução a Vácuo 600T, projetado para experimentos de sinterização em alta temperatura em vácuo ou atmosferas protegidas. Seu controle preciso de temperatura e pressão, pressão de trabalho ajustável e recursos avançados de segurança o tornam ideal para materiais não metálicos, compósitos de carbono, cerâmicas e pós metálicos.
Forno de Tratamento Térmico a Vácuo e Sinterização por Pressão para Aplicações de Alta Temperatura
Fornos de sinterização por pressão a vácuo são projetados para aplicações de prensagem a quente em alta temperatura na sinterização de metais e cerâmicas. Suas características avançadas garantem controle preciso de temperatura, manutenção confiável da pressão e um design robusto para operação contínua.
Forno de Sinterização de Fio de Molibdênio a Vácuo para Tratamento Térmico a Vácuo e Sinterização de Fio de Molibdênio
Um forno de sinterização de fio de molibdênio a vácuo é uma estrutura vertical ou de câmara, adequada para retirada, brasagem, sinterização e desgaseificação de materiais metálicos sob condições de alto vácuo e alta temperatura. Também é adequado para tratamento de dehidroxilação de materiais de quartzo.
Forno de Tratamento Térmico a Vácuo e Sinterização de Tungstênio de 2200 ℃
Experimente o forno definitivo para metais refratários com nosso forno a vácuo de tungstênio. Capaz de atingir 2200℃, perfeito para sinterizar cerâmicas avançadas e metais refratários. Peça agora para resultados de alta qualidade.
Forno de Sinterização e Brasagem por Tratamento Térmico a Vácuo
Um forno de brasagem a vácuo é um tipo de forno industrial usado para brasagem, um processo de metalurgia que une duas peças de metal usando um metal de enchimento que derrete a uma temperatura mais baixa do que os metais base. Fornos de brasagem a vácuo são tipicamente usados para aplicações de alta qualidade onde uma junta forte e limpa é necessária.
Pequeno Forno de Tratamento Térmico a Vácuo e Sinterização de Fio de Tungstênio
O pequeno forno de sinterização de fio de tungstênio a vácuo é um forno a vácuo experimental compacto especialmente projetado para universidades e institutos de pesquisa científica. O forno possui uma carcaça soldada por CNC e tubulação de vácuo para garantir operação sem vazamentos. Conexões elétricas de engate rápido facilitam a realocação e depuração, e o gabinete de controle elétrico padrão é seguro e conveniente de operar.
Forno com Atmosfera Controlada de 1400℃ com Nitrogênio e Atmosfera Inerte
Alcance tratamento térmico preciso com o forno de atmosfera controlada KT-14A. Selado a vácuo com um controlador inteligente, é ideal para uso em laboratório e industrial até 1400℃.
Forno de Prensagem a Quente a Vácuo Máquina de Prensagem a Vácuo Forno Tubular
Reduza a pressão de formação e encurte o tempo de sinterização com o Forno de Prensagem a Quente Tubular a Vácuo para materiais de alta densidade e grão fino. Ideal para metais refratários.
Máquina de Forno de Prensagem a Quente a Vácuo Prensagem a Vácuo Aquecida
Descubra as vantagens do Forno de Prensagem a Quente a Vácuo! Fabrique metais e compostos refratários densos, cerâmicas e compósitos sob alta temperatura e pressão.
Forno de Atmosfera Controlada a 1200℃ Forno de Atmosfera Inerte de Nitrogênio
Descubra o nosso forno de atmosfera controlada KT-12A Pro - alta precisão, câmara de vácuo robusta, controlador versátil com tela sensível ao toque inteligente e excelente uniformidade de temperatura até 1200C. Ideal tanto para aplicações laboratoriais quanto industriais.
Forno de Atmosfera Controlada de 1700℃ Forno de Atmosfera Inerte de Nitrogênio
Forno de atmosfera controlada KT-17A: aquecimento de 1700℃, tecnologia de selagem a vácuo, controle de temperatura PID e controlador versátil de tela sensível ao toque inteligente TFT para uso laboratorial e industrial.
Forno de Fusão por Indução de Arco a Vácuo
Descubra o poder do Forno de Arco a Vácuo para fundir metais ativos e refratários. Alta velocidade, notável efeito de desgaseificação e livre de contaminação. Saiba mais agora!
Forno de Indução a Vácuo em Escala Laboratorial
Obtenha composição precisa de ligas com nosso Forno de Indução a Vácuo. Ideal para as indústrias aeroespacial, de energia nuclear e eletrônica. Peça agora para fundição e vazamento eficazes de metais e ligas.
Forno de Tubo Rotativo de Trabalho Contínuo com Vedação a Vácuo Forno de Tubo Giratório
Experimente o processamento eficiente de materiais com nosso forno de tubo rotativo selado a vácuo. Perfeito para experimentos ou produção industrial, equipado com recursos opcionais para alimentação controlada e resultados otimizados. Peça agora.
Forno de Grafitação a Vácuo de Ultra-Alta Temperatura de Grafite
O forno de grafitação de ultra-alta temperatura utiliza aquecimento por indução de frequência média em um ambiente de vácuo ou gás inerte. A bobina de indução gera um campo magnético alternado, induzindo correntes parasitas no cadinho de grafite, que aquece e irradia calor para a peça de trabalho, levando-a à temperatura desejada. Este forno é usado principalmente para grafitação e sinterização de materiais de carbono, materiais de fibra de carbono e outros materiais compósitos.
Forno Horizontal de Grafitação a Vácuo de Alta Temperatura de Grafite
Forno de Grafitação Horizontal: Este tipo de forno é projetado com os elementos de aquecimento colocados horizontalmente, permitindo o aquecimento uniforme da amostra. É bem adequado para grafitação de amostras grandes ou volumosas que requerem controle preciso de temperatura e uniformidade.
Forno Vertical de Grafitação a Vácuo de Alta Temperatura
Forno vertical de grafitação de alta temperatura para carbonização e grafitação de materiais de carbono até 3100℃. Adequado para grafitação moldada de filamentos de fibra de carbono e outros materiais sinterizados em ambiente de carbono. Aplicações em metalurgia, eletrônica e aeroespacial para a produção de produtos de grafite de alta qualidade, como eletrodos e cadinhos.
Fornalha de Tubo a Vácuo de Alta Pressão de Laboratório
Fornalha de Tubo de Alta Pressão KT-PTF: Fornalha tubular dividida compacta com forte resistência à pressão positiva. Temperatura de trabalho até 1100°C e pressão até 15Mpa. Também funciona sob atmosfera controlada ou alto vácuo.
Artigos relacionados
A Arquitetura do Silêncio: Maestria Através do Controle Total do Ambiente
O tratamento térmico a vácuo não se trata apenas de temperatura — trata-se de isolamento. Descubra como a eliminação de variáveis leva a propriedades e precisão superiores do material.
Avaliação dos prós e contras dos fornos externos de tratamento térmico sob vácuo
avaliamos os prós e os contras da utilização de fornos de tratamento térmico de vácuo externos para ajudar os fabricantes a determinar se é a escolha certa para o seu processo específico.
Caraterísticas técnicas e conhecimentos gerais dos fornos de tratamento térmico a vácuo
Uma análise aprofundada dos aspectos técnicos e do conhecimento geral dos fornos de tratamento térmico por vácuo, centrando-se nas suas caraterísticas únicas e requisitos operacionais.
Aplicação da tecnologia de tratamento térmico por vácuo
Explorando a evolução e os benefícios do tratamento térmico sob vácuo no processamento de metais.
Forno de tratamento térmico a vácuo: princípios de funcionamento e caraterísticas
Uma análise aprofundada dos princípios e caraterísticas dos fornos de tratamento térmico por vácuo, destacando a sua eficiência, benefícios ambientais e especificidades operacionais.
Diretrizes para a compra de fornos de tratamento térmico a vácuo
Um guia completo sobre a seleção e compra de fornos de tratamento térmico por vácuo para várias aplicações industriais.
Papel da atmosfera do forno de tratamento térmico
Explora o papel crítico das atmosferas dos fornos nos processos de tratamento térmico, detalhando as suas funções protectoras e reactivas.
Suas Peças Perfeitas, Arruinadas: O Inimigo Oculto no Seu Forno de Tratamento Térmico
Cansado de tratamentos térmicos arruinando suas peças de precisão? Descubra a verdadeira causa de empenamento e oxidação, e como eliminá-la para obter resultados previsíveis.
A Armadilha da Temperatura: Por Que o Limite Real de um Forno Não É Apenas um Número
O limite de um forno a vácuo é um equilíbrio entre ciência de materiais e integridade do processo, não apenas sua temperatura máxima em uma folha de especificações.
Mais do que Nada: A Arte da Pressão Parcial em Fornos de Alta Temperatura
Descubra como a pressão parcial em fornos a vácuo evita danos ao material e garante aquecimento uniforme — uma técnica onde adicionar gás é mais preciso do que removê-lo.
A Geometria Silenciosa: Dentro do Coração do Forno a Vácuo
Um mergulho profundo nas compensações de engenharia dos materiais de fornos a vácuo. Explore a escolha crítica entre grafite e metais refratários.
A Arte do Nada: Dominando a Física do Forno a Vácuo
Na metalurgia avançada, o ar é o inimigo. Descubra como os fornos a vácuo utilizam a "física do nada" para alcançar pureza e resistência de material incomparáveis.