Conhecimento A que temperatura é feita a brasagem em forno?Obter uma união metálica precisa com o calor ideal
Avatar do autor

Equipe técnica · Kintek Solution

Atualizada há 1 mês

A que temperatura é feita a brasagem em forno?Obter uma união metálica precisa com o calor ideal

A brasagem em forno é um processo que envolve a união de peças metálicas utilizando um metal de enchimento que funde a uma temperatura superior a 450°C (842°F) mas inferior ao ponto de fusão dos metais de base.A temperatura específica para a brasagem em forno depende de vários factores, incluindo o tipo de metais de base, a liga de brasagem utilizada e as propriedades desejadas da junta.Geralmente, a temperatura de brasagem deve ser a mais baixa possível dentro da gama recomendada, tipicamente pelo menos 25°C (50°F) acima da temperatura liquidus da liga de brasagem.Isto assegura um fluxo e uma ligação adequados sem danificar os materiais de base.Os fornos de mufla de laboratório, frequentemente utilizados para brasagem, funcionam normalmente num intervalo de 1100°C a 1200°C, o que é adequado para muitas aplicações de brasagem.

Pontos-chave explicados:

A que temperatura é feita a brasagem em forno?Obter uma união metálica precisa com o calor ideal
  1. Definição de brasagem no forno:

    • A brasagem em forno é um processo de união de metais que utiliza um metal de adição com um ponto de fusão superior a 450°C, mas inferior ao ponto de fusão dos metais de base.Este processo é amplamente utilizado em indústrias que requerem juntas fortes e estanques.
  2. Factores que influenciam a temperatura de brasagem:

    • Materiais metálicos de base:O tipo de metais de base que estão a ser unidos determina a temperatura de brasagem adequada.Por exemplo, o aço inoxidável e o titânio requerem temperaturas mais elevadas em comparação com o cobre ou o alumínio.
    • Liga de brasagem:A temperatura liquidus do metal de adição (a temperatura a que funde totalmente) é crítica.A temperatura de brasagem deve ser, pelo menos, 25°C superior a este ponto para garantir um fluxo e uma ligação adequados.
    • Requisitos da junta:A força desejada, a resistência à corrosão e as propriedades térmicas da junta também influenciam a temperatura de brasagem.
  3. Temperatura de brasagem ideal:

    • A temperatura de brasagem ideal é a mais baixa possível dentro da gama recomendada para minimizar o stress térmico nos materiais de base, assegurando simultaneamente que o metal de adição flui adequadamente.Este equilíbrio é crucial para obter juntas de alta qualidade.
  4. Papel dos fornos de mufla de laboratório:

    • Os fornos de mufla de laboratório são normalmente utilizados para a brasagem devido ao seu controlo preciso da temperatura e ao aquecimento uniforme.Estes fornos funcionam normalmente numa gama de 1100°C a 1200°C, o que os torna adequados para uma grande variedade de aplicações de brasagem.
  5. Considerações sobre a atmosfera:

    • A atmosfera do forno (por exemplo, gás inerte, vácuo ou atmosfera redutora) desempenha um papel significativo na prevenção da oxidação e na garantia de juntas limpas e resistentes.A escolha da atmosfera depende dos metais de base e da liga de brasagem utilizada.
  6. Equipamento e investimento:

    • A seleção do forno adequado para a brasagem implica considerar o tamanho e a quantidade de peças, a gama de temperaturas necessária e o tipo de controlo da atmosfera.Os fornos de mufla de laboratório são frequentemente preferidos pela sua versatilidade e precisão.

Ao compreender estes pontos-chave, um comprador pode tomar decisões informadas sobre o forno e os parâmetros de brasagem adequados para a sua aplicação específica, garantindo resultados óptimos e uma boa relação custo-eficácia.

Tabela de resumo:

Fator-chave Descrição
Materiais de metal de base Determina a temperatura de brasagem (por exemplo, o aço inoxidável requer um calor mais elevado).
Liga de brasagem Deve estar pelo menos 25°C acima da temperatura liquidus para um fluxo correto.
Requisitos das juntas A força, a resistência à corrosão e as propriedades térmicas influenciam a temperatura.
Temperatura óptima A mais baixa dentro da gama para minimizar o stress térmico e assegurar a ligação.
Gama de fornos de mufla Tipicamente 1100°C a 1200°C, adequado para a maioria das aplicações de brasagem.

Pronto para otimizar o seu processo de brasagem? Contacte-nos hoje para obter orientação especializada e soluções de equipamento!

Produtos relacionados

Forno de brasagem por vácuo

Forno de brasagem por vácuo

Um forno de brasagem a vácuo é um tipo de forno industrial utilizado para brasagem, um processo de trabalho em metal que une duas peças de metal utilizando um metal de enchimento que funde a uma temperatura inferior à dos metais de base. Os fornos de brasagem a vácuo são normalmente utilizados para aplicações de alta qualidade, em que é necessária uma junta forte e limpa.

Forno de grafitização a temperatura ultra-alta

Forno de grafitização a temperatura ultra-alta

O forno de grafitização de temperatura ultra-alta utiliza aquecimento por indução de média frequência num ambiente de vácuo ou de gás inerte. A bobina de indução gera um campo magnético alternado, induzindo correntes de Foucault no cadinho de grafite, que aquece e irradia calor para a peça de trabalho, levando-a à temperatura desejada. Este forno é utilizado principalmente para a grafitização e sinterização de materiais de carbono, materiais de fibra de carbono e outros materiais compósitos.

Forno de prensagem a vácuo para medicina dentária

Forno de prensagem a vácuo para medicina dentária

Obtenha resultados dentários precisos com o forno de prensagem a vácuo para medicina dentária. Calibração automática da temperatura, tabuleiro de baixo ruído e funcionamento com ecrã tátil. Encomendar agora!

Forno de prensagem a quente com tubo de vácuo

Forno de prensagem a quente com tubo de vácuo

Reduzir a pressão de formação e diminuir o tempo de sinterização com o forno de prensagem a quente com tubo de vácuo para materiais de alta densidade e grão fino. Ideal para metais refractários.

Forno de grafitização de película de alta condutividade térmica

Forno de grafitização de película de alta condutividade térmica

O forno de grafitização de película de alta condutividade térmica tem temperatura uniforme, baixo consumo de energia e pode funcionar continuamente.

Forno vertical de grafitização a alta temperatura

Forno vertical de grafitização a alta temperatura

Forno de grafitização vertical de alta temperatura para carbonização e grafitização de materiais de carbono até 3100 ℃. Adequado para grafitização moldada de filamentos de fibra de carbono e outros materiais sinterizados em um ambiente de carbono. aplicações em metalurgia, eletrônica e aeroespacial para a produção de produtos de grafite de alta qualidade, como eletrodos e cadinhos.

Forno de vácuo para prensagem a quente

Forno de vácuo para prensagem a quente

Descubra as vantagens do forno de prensagem a quente sob vácuo! Fabrico de metais refractários densos e compostos, cerâmicas e compósitos sob alta temperatura e pressão.

Forno horizontal de grafitização a alta temperatura

Forno horizontal de grafitização a alta temperatura

Forno de grafitização horizontal: Este tipo de forno foi concebido com os elementos de aquecimento colocados horizontalmente, permitindo um aquecimento uniforme da amostra. É adequado para a grafitização de amostras grandes ou volumosas que requerem um controlo preciso da temperatura e uniformidade.

Forno de grafitização vertical de grandes dimensões

Forno de grafitização vertical de grandes dimensões

Um grande forno vertical de grafitização de alta temperatura é um tipo de forno industrial utilizado para a grafitização de materiais de carbono, tais como fibra de carbono e negro de fumo. É um forno de alta temperatura que pode atingir temperaturas de até 3100°C.

Forno de prensa quente de indução por vácuo 600T

Forno de prensa quente de indução por vácuo 600T

Descubra o forno de indução a quente 600T, concebido para experiências de sinterização a alta temperatura em vácuo ou em atmosferas protegidas. O seu controlo preciso da temperatura e da pressão, a pressão de trabalho ajustável e as características de segurança avançadas tornam-no ideal para materiais não metálicos, compósitos de carbono, cerâmicas e pós metálicos.

1200℃ Forno de atmosfera controlada

1200℃ Forno de atmosfera controlada

Descubra o nosso forno de atmosfera controlada KT-12A Pro - câmara de vácuo de alta precisão e resistência, controlador de ecrã tátil inteligente versátil e excelente uniformidade de temperatura até 1200C. Ideal para aplicações laboratoriais e industriais.

Forno de atmosfera de hidrogénio

Forno de atmosfera de hidrogénio

Forno de atmosfera de hidrogénio KT-AH - forno a gás de indução para sinterização/desnaturação com características de segurança incorporadas, design de concha dupla e eficiência de poupança de energia. Ideal para uso laboratorial e industrial.

2200 ℃ Forno de vácuo de tungsténio

2200 ℃ Forno de vácuo de tungsténio

Experimente o forno de metal refratário final com o nosso forno de vácuo de tungstênio. Capaz de atingir 2200 ℃, perfeito para sinterizar cerâmicas avançadas e metais refratários. Encomende agora para obter resultados de alta qualidade.

Forno de grafitização contínua

Forno de grafitização contínua

O forno de grafitização a alta temperatura é um equipamento profissional para o tratamento de grafitização de materiais de carbono. É um equipamento fundamental para a produção de produtos de grafite de alta qualidade. Tem alta temperatura, alta eficiência e aquecimento uniforme. É adequado para vários tratamentos de alta temperatura e tratamentos de grafitização. É amplamente utilizado na indústria metalúrgica, eletrónica, aeroespacial, etc.

Forno de sinterização de fio de molibdénio sob vácuo

Forno de sinterização de fio de molibdénio sob vácuo

Um forno de sinterização de fio de molibdénio a vácuo é uma estrutura vertical ou de quarto, que é adequada para a retirada, brasagem, sinterização e desgaseificação de materiais metálicos sob condições de alto vácuo e alta temperatura. Também é adequado para o tratamento de desidroxilação de materiais de quartzo.


Deixe sua mensagem