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Prensa de pellets para laboratório aquecida e dividida 30T / 40T

Prensa automática de laboratório aquecida

Prensa de pellets para laboratório aquecida e dividida 30T / 40T

Número do item : PCSE

O preço varia com base em especificações e personalizações


Pressão de funcionamento
0-40 T
Controlo do aquecimento
Controlo digital programado
Temperatura de aquecimento
<300 ℃
Método de arrefecimento
Circulador do refrigerador
ISO & CE icon

Envio:

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Aplicações

A prensa hidráulica de laboratório é amplamente utilizada em laboratórios de pesquisa de materiais, farmácia, reação catalítica, cerâmica, indústrias eletrônicas, é um equipamento de alta eficiência para a preparação de amostras, devido à sua pequena pegada, é fácil de transportar e mover, pode trabalhar dentro do porta-luvas a vácuo para processamento em ambiente de vácuo. A prensa hidráulica também pode processar a função de prensa quente com placas de aquecimento, que podem servir para o processamento de material específico.

A prensa a quente de laboratório automática dividida pode realizar automaticamente procedimentos de pressurização, retenção de pressão e alívio de pressão, com controlo preciso, adequado para a preparação de amostras com requisitos de controlo de alta pressão. pode ser aquecido até 300 ° C.

Características

A prensa a quente automática para laboratório consiste numa prensa hidráulica com duas placas aquecidas. As temperaturas das placas aquecidas são controladas por dois controladores de temperatura digitais separadamente até 300°C.

  1. Aquecimento rápido, a placa de aquecimento pode ser de um lado ou de dois lados
  2. Efetuar automaticamente procedimentos de pressurização, manutenção da pressão e alívio da pressão
  3. Arrefecimento rápido por circulação de água para proteção da prensa
  4. As placas são feitas de liga Cr12MoV endurecida com uma superfície plana
  5. Temperatura máxima de aquecimento A temperatura de aquecimento é de até 300 ℃
  6. Pegada pequena, peso leve, fácil de transportar e mover, bom encaixe no porta-luvas a vácuo

Detalhes e peças

Arrefecimento rápido e proteção contra temperaturas elevadas
Resfriamento rápido e proteção de alta temperatura
  • Quando a temperatura da placa de aquecimento é resfriada a ar abaixo de 300 ℃, podemos resfriar rapidamente a placa de aquecimento à temperatura ambiente através do ciclo de resfriamento de água
  • Quando a temperatura da placa de aquecimento é superior a 300 ℃, precisamos passar água para a placa de isolamento térmico para proteger a temperatura de toda a máquina de subir

Interface de definição

  • Definir: Na interface de operação, pressione o botão SET para entrar na interface e, em seguida, pressione o botão SET para mover o cursor; quando o cursor é movido para Die Diameter, você pode pressionar o botão SET novamente para retornar à interface de operação.
  • +: Na interface de operação, premir o botão + para aumentar o valor;
  • -: Na interface de operação, premir o botão - para diminuir o valor;

 Interface de funcionamento

  • Parar: Quando o equipamento estiver a funcionar, premir o botão STOP para parar o funcionamento do motor e abrir a válvula de descompressão para libertar a pressão.
  • Libertação: O equipamento começa a funcionar quando o botãoRELEASE é pressionado; quando a pressão excede o valor especificado ou o interrutor de limite é pressionado, o equipamento pára automaticamente e liberta a pressão.
  • Amostra: O equipamento começa a funcionar quando o botão SAMPLE é pressionado; quando a pressão excede o valor especificado, a pressurização pára e mantém a pressão; quando a pressão é menor que o limite inferior, o equipamento compensa automaticamente; quando o tempo termina, o equipamento libera a pressão automaticamente.

Interface de definição

  • Passo 1: Selecionar o ecrã de dados e entrar na interface de configuração.
  • Passo 2: Selecionar a primeira e a segunda zonas de temperatura para controlar a temperatura das placas de aquecimento superior e inferior.
  • Passo 3: Existem 20 programas de controlo da temperatura no programa. Selecionar o primeiro segmento.
  • Passo 4; De acordo com os requisitos experimentais, defina a temperatura e a velocidade do primeiro segmento de aquecimento.
  • Passo 5: Se forem necessários vários programas de temperatura, pode definir o programa de 20 segmentos.
  • Passo 6: Após a definição, voltar à interface de funcionamento premindo a interface principal.

Interface de operação

  • Passo 7: Seleccione a primeira ou a segunda zona de temperatura, inicie o aquecimento e comece a aquecer a placa de aquecimento.
  • Passo 8: O equipamento começa a aquecer de acordo com o programa.
  • Passo 9: O equipamento pára automaticamente após o aquecimento. Se a definição for incorrecta, como por exemplo não atingir a temperatura definida dentro do tempo especificado, o aparelho termina automaticamente.

Vantagens

  1. A placa superior adopta parafusos hexagonais de cabeça escareada galvanizados, bonitos e economizadores de espaço
  2. Cilindro cromado, superfície lisa, sem ferrugem, bom anel de borracha de vedação, sem fugas de óleo
  3. Estrutura da placa principal de uma peça, reservatório de óleo, placa principal, cilindro de óleo num corpo, sem ligação de vedação
  4. Mola de tração alargada, bom efeito de ressalto, não é fácil de deformar, pode alcançar o retorno do cilindro de 30 mm sem deformação
  5. Volante em liga de alumínio, bonito, prático, não é fácil de partir
  6. Tamanho pequeno, peso leve, sem fugas de óleo, pode ser utilizado no porta-luvas
  7. Molde em aço japonês de alta velocidade, bom material, alta dureza, sem deformação, longa vida útil
  8. Manómetro com visor digital, controlo de pressão mais preciso, precisão de visualização da pressão de 0,01 MPa
  9. Poça de óleo fora do hospedeiro, fácil de substituir o óleo, e o circuito de óleo aumentou o dispositivo de filtragem de óleo hidráulico
  10. Êmbolo especial, utilizando uma estrutura de vedação especial personalizada, excelente efeito de vedação
  11. Dispositivo de pressurização, colocado no canto inferior da estrutura principal, o ângulo é razoável, a força de pressurização não se inclina para trás

Especificações técnicas

Modelo do instrumento PCSE-40T4040 PCSE-30T3030
Gama de pressão 0-40,0 toneladas 0-30,0 toneladas
Processo de pressurização Programar a pressurização - Manter o programa - Alívio de pressão temporizado Pressurização do programa - Manutenção do programa - Temporizada
Temperatura de aquecimento do molde Temperatura ambiente-300.0C Temperatura ambiente -300.0C/500.0C
Método de isolamento Placa de isolamento importada Placa de isolamento importada
Método de arrefecimento Arrefecimento rápido com arrefecimento a água [máquina de arrefecimento a água opcional] Arrefecimento rápido com arrefecimento a água [máquina de arrefecimento a água opcional]
Tamanho da placa quente 400×400mm(M×N) 300×300mm(M×N)
Tamanho do hospedeiro 500×480X650(K×P×H) 380×350×600mm(K×P×H)
Dimensões 850×480X650(L×W×H) 700×400×600mm(L×W×H)
Fonte de alimentação 5500W(220V/110V pode ser personalizado) 3500W (220V/110V pode ser personalizado)
Peso da máquina 480 kg 280 kg
Diagrama dimensional da prensa para comprimidos em pó
Diagrama dimensional da prensa de pó para comprimidos

Passos de funcionamento

Como substituir acessórios e precauções

Por favor, clique no link

Passo 1: Prima o ecrã de dados na interface principal para entrar na interface de configuração

Passo 1: Prima o ecrã de dados na interface principal para entrar na interface de configuração

Passo 2: A interface de design está dividida em 1 e 2 zonas de temperatura, e qualquer zona de temperatura pode ser selecionada.

Passo 2: A interface de design está dividida em 1 e 2 zonas de temperatura, e qualquer zona de temperatura pode ser selecionada.

Passo 3: Selecionar o primeiro programa, podendo ser seleccionados até 20 programas.

Passo 3: Selecionar o primeiro programa, podendo ser seleccionados até 20 programas.

Passo 4: Introduzir a temperatura alvo e controlar a taxa de aquecimento durante o aquecimento.

Passo 4: Introduzir a temperatura alvo e controlar a taxa de aquecimento durante o aquecimento.

Passo 5: Prima a interface principal para regressar à interface de funcionamento.

Passo 5: Prima a interface principal para regressar à interface de funcionamento.

Passo 6: Premir o botão de aquecimento para iniciar e deixar a placa de aquecimento aquecer de acordo com o programa.

Passo 6: Premir o botão de aquecimento para iniciar e deixar a placa de aquecimento aquecer de acordo com o programa.

Passo 7: Definir os valores de pressão e o tempo de espera.

Passo 7: Definir os valores de pressão e o tempo de espera.

Passo 8: Iniciar a pressurização.

Passo 8: Iniciar a pressurização.

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Avisos

A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.

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FAQ

Quais são as vantagens de utilizar uma prensa de laboratório aquecida hidraulicamente?

As prensas de laboratório aquecidas hidraulicamente oferecem várias vantagens na pesquisa científica e na caraterização de materiais. O sistema hidráulico fornece controle de pressão preciso e ajustável, permitindo que os pesquisadores apliquem níveis de pressão específicos às amostras. A inclusão de um elemento de aquecimento permite um controlo preciso da temperatura, facilitando as experiências que requerem temperaturas elevadas ou tratamentos térmicos. As prensas são também versáteis e podem acomodar uma vasta gama de tamanhos e formas de amostras. São normalmente utilizadas para aplicações como a compactação de pós, síntese de materiais, preparação de amostras para análise espectroscópica e moldagem de polímeros. A combinação de pressão e calor numa única máquina agiliza os processos experimentais e oferece aos investigadores um maior controlo sobre as suas condições experimentais.

O que é a prensagem isostática?

A prensagem isostática é um processo de metalurgia do pó que utiliza uma pressão igual em todas as direcções para produzir uma densidade e uma microestrutura uniformes num pó compacto.

Quais são as vantagens da prensagem isostática?

A prensagem isostática proporciona uma resistência e densidade uniformes, flexibilidade de forma, uma vasta gama de tamanhos de componentes e um baixo custo de ferramentas. Também permite peças maiores, aumenta as possibilidades de liga, reduz os prazos de entrega e minimiza os custos de material e maquinagem.

O que faz uma prensa de calor de laboratório hidráulico?

Uma prensa térmica hidráulica de laboratório é uma máquina que utiliza pressão de fluido para gerar força e calor para derreter material em pó e comprimi-lo na forma e tamanho desejados para aplicações de laboratório. É utilizada para criar uma vasta gama de amostras, pellets e espécimes de teste para materiais como polímeros, compósitos, cerâmicas e produtos farmacêuticos. A prensa de laboratório pode ser uma unidade de bancada ou de chão e pode gerar de 15 a mais de 200 toneladas de força de compressão. Possui placas aquecidas que podem variar de 50 ℃ a 500 ℃.

Quais são os tipos de prensagem isostática?

Existem dois tipos principais de prensagem isostática:

  • Prensagem isostática a quente (HIP): Este tipo de prensagem isostática utiliza alta temperatura e alta pressão para consolidar e fortalecer o material. O material é aquecido num recipiente selado e depois sujeito a igual pressão de todas as direcções.
  • Prensagem Isostática a Frio (CIP): Neste tipo de prensagem isostática, o material é compactado à temperatura ambiente usando pressão hidráulica. Este método é normalmente utilizado para moldar pós cerâmicos e metálicos em formas e estruturas complexas.

Que tipos de amostras ou materiais podem ser processados numa prensa de laboratório aquecida hidraulicamente?

As prensas de laboratório com aquecimento hidráulico podem processar uma vasta gama de amostras e materiais. São normalmente utilizadas para pós, grânulos, pellets e outras formas sólidas. As prensas são particularmente úteis para compactar pós em comprimidos ou pellets para análise subsequente ou caraterização de materiais. Também podem ser utilizadas para sintetizar materiais através de processos como a prensagem a quente ou a sinterização. Para além disso, as prensas podem manusear materiais como polímeros ou compósitos, permitindo experiências de moldagem ou modelação. A versatilidade das prensas de laboratório com aquecimento hidráulico torna-as adequadas para várias aplicações em ciência dos materiais, química, geologia e outras disciplinas científicas.

Que tipo de equipamento de prensagem isostática possuem?

O nosso foco principal é a produção de equipamento de prensagem isostática a frio, tanto para uso laboratorial como industrial.

Como funciona uma prensa de laboratório aquecida hidraulicamente?

Uma prensa de laboratório aquecida hidraulicamente funciona através da combinação de pressão hidráulica e calor controlado para processar amostras. A prensa é constituída por um sistema hidráulico que aplica pressão à amostra e um elemento de aquecimento que fornece uma temperatura controlada. A pressão é gerada por uma bomba hidráulica, que pressuriza um líquido, normalmente óleo ou água, num sistema fechado. O líquido pressurizado é então direcionado para um pistão ou placa que aplica a pressão à amostra. O elemento de aquecimento, muitas vezes sob a forma de placas aquecidas ou de aquecimento por resistência, permite a aplicação de uma temperatura controlada à amostra. A combinação de pressão e calor permite vários processos, como a compactação de pó, a síntese de materiais ou a moldagem de polímeros, dependendo dos requisitos experimentais específicos.

O que são o processo de saco húmido e o processo de saco seco?

O processo de moldagem CIP é dividido em dois métodos: o processo de saco húmido e o processo de saco seco.

Processo de saco húmido:

Neste método, o material em pó é colocado num saco de molde flexível e colocado num recipiente de pressão cheio de líquido de alta pressão. Este processo é ideal para a produção de produtos multiformes e é adequado para pequenas a grandes quantidades, incluindo peças de grandes dimensões.

Processo de saco seco:

No processo de saco seco, uma membrana flexível é integrada no recipiente de pressão e é utilizada durante todo o processo de prensagem. Esta membrana separa o fluido de pressão do molde, criando um "saco seco". Este método é mais higiénico, uma vez que o molde flexível não fica contaminado com pó húmido e requer menos limpeza do recipiente. Também apresenta ciclos rápidos, tornando-o ideal para a produção em massa de produtos em pó num processo automatizado.

Como pode ser optimizado o desempenho de uma prensa de laboratório aquecida hidraulicamente?

O desempenho de uma prensa de laboratório aquecida hidraulicamente pode ser optimizado através de vários meios. A manutenção regular é crucial para garantir que a máquina funciona sem problemas e com precisão. Isto inclui a verificação e lubrificação dos componentes hidráulicos, a inspeção dos elementos de aquecimento quanto a desgaste ou danos e a calibração dos sensores de pressão e temperatura, conforme necessário. É importante seguir as directrizes do fabricante para uma utilização e manutenção adequadas. A calibração dos controlos de pressão e temperatura deve ser efectuada periodicamente para garantir resultados precisos e fiáveis. A seleção de dispositivos ou moldes adequados para a preparação de amostras é importante para garantir uma aplicação uniforme da pressão. A colaboração com fabricantes ou especialistas em tecnologia de prensas de laboratório pode fornecer orientações e recomendações valiosas para otimizar o desempenho de uma prensa de laboratório aquecida hidraulicamente.

Qual é o vosso prazo de entrega? Se eu quiser personalizar o instrumento, quanto tempo é que isso demora?

Se os itens estiverem disponíveis em stock, o prazo de entrega é de 6 a 12 dias. Também oferecemos serviços de personalização para nossos clientes. O prazo de entrega dos produtos personalizados varia consoante as especificações e pode demorar entre 25-55 dias.
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Forno a vácuo com revestimento de isolamento de fibra cerâmica policristalina para excelente isolamento térmico e campo de temperatura uniforme. Escolha entre 1200 ℃ ou 1700 ℃ máx. temperatura de trabalho com alto desempenho de vácuo e controle preciso da temperatura.

Circulador de aquecimento

Circulador de aquecimento

Eficiente e confiável, o circulador de aquecimento KinTek KHB é perfeito para as necessidades do seu laboratório. Com um máximo. temperatura de aquecimento de até 300 ℃, possui controle preciso da temperatura e aquecimento rápido.

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