A brasagem é um processo de união que envolve o aquecimento de um metal de adição acima do seu ponto de fusão e sua distribuição entre duas ou mais peças bem ajustadas por ação capilar. A faixa de temperatura usada para brasagem é crucial para garantir uma junta forte e confiável. Normalmente, a temperatura de brasagem deve ser pelo menos 25ºC (50ºF) acima da temperatura liquidus da liga de brasagem para garantir fluxo e adesão adequados. Os parâmetros específicos podem variar, mas as temperaturas comuns variam de 577°C (1071°F) a 600°C (1112°F), com tempos de permanência ajustados de acordo. A escolha do método de aquecimento e o equilíbrio entre tempo e temperatura também são fatores críticos para obter um produto brasado bem-sucedido.
Pontos-chave explicados:
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Faixa de temperatura para brasagem:
- A temperatura de brasagem deve idealmente ser a mais baixa possível dentro da faixa recomendada. Isto é normalmente pelo menos 25ºC (50ºF) acima da temperatura liquidus da liga de brasagem. Isso garante que o metal de adição flua adequadamente e forme uma ligação forte sem superaquecer os materiais de base.
- Parâmetros específicos podem variar dependendo dos materiais e do método de brasagem utilizado. Por exemplo, temperaturas de ≥577°C (1071°F) durante mais de 5 minutos, ou ≥585°C (1085°F) durante um máximo de 1 a 8 minutos, são comuns. A temperatura máxima não deve exceder 600°C (1112°F) para evitar danos aos materiais de base.
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Importância do controle de temperatura:
- O controle da temperatura é fundamental na brasagem para atingir as propriedades mecânicas desejadas da junta. Temperaturas excessivas podem levar ao crescimento de grãos, oxidação ou mesmo derretimento dos materiais de base, enquanto temperaturas insuficientes podem resultar em fluxo deficiente do metal de adição e juntas fracas.
- O resfriamento dos pós durante a moagem mecânica pode acelerar o processo de fratura e suprimir a soldagem a frio, a recuperação e a recristalização, levando ao rápido refinamento dos grãos. Este princípio pode ser aplicado de forma análoga à brasagem, onde o resfriamento controlado pode ajudar a alcançar a microestrutura e a resistência da junta desejadas.
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Métodos de aquecimento em brasagem:
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Vários métodos de aquecimento são utilizados na brasagem, cada um com suas próprias vantagens e limitações. Os métodos comuns incluem:
- Brasagem com maçarico: Usa uma chama de gás para aquecer a junta e o metal de adição.
- Brasagem de forno: Envolve o aquecimento da montagem em um forno, geralmente com atmosferas controladas, como exotérmica, hidrogênio, argônio ou vácuo.
- Brasagem por Indução: Usa indução eletromagnética para aquecer a junta.
- Brasagem por imersão: Envolve a imersão do conjunto em sal fundido ou banho de metal.
- Brasagem de Resistência: Usa resistência elétrica para gerar calor na junta.
- Brasagem infravermelha: Utiliza radiação infravermelha para aquecer a junta.
- Brasagem de manta: Utiliza mantas de aquecimento flexíveis para aquecimento localizado.
- Brasagem por feixe de elétrons e laser: Métodos de alta precisão utilizando feixes de energia focados.
- Soldagem por brasagem: Combina técnicas de brasagem e soldagem para aplicações específicas.
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Vários métodos de aquecimento são utilizados na brasagem, cada um com suas próprias vantagens e limitações. Os métodos comuns incluem:
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Equilíbrio entre tempo e temperatura:
- O equilíbrio entre tempo e temperatura é crítico no processo de brasagem. Tempos de permanência mais longos nas temperaturas mais altas do ciclo de brasagem podem reduzir a quantidade de refugo e melhorar a qualidade da junta, desde que a química da superfície seja boa.
- Por exemplo, um tempo de permanência mais longo a uma temperatura ligeiramente mais baixa pode ser mais eficaz do que um tempo de permanência mais curto a uma temperatura mais elevada, pois permite um melhor fluxo e ligação do metal de adição sem aquecimento excessivo dos materiais de base.
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Química de Superfície e Qualidade de Juntas:
- Uma boa química superficial é essencial para um processo de brasagem bem-sucedido. A limpeza e preparação adequadas das superfícies a serem unidas garantem que o metal de adição possa molhar e fluir sobre as superfícies, formando uma ligação forte.
- Contaminantes como óleos, óxidos ou outros resíduos podem impedir a umedecimento e a colagem adequados, causando juntas fracas. Portanto, a preparação da superfície, incluindo a limpeza e, às vezes, o uso de fluxos, é uma etapa crítica no processo de brasagem.
Em resumo, a faixa de temperatura usada para brasagem é normalmente pelo menos 25ºC (50ºF) acima da temperatura liquidus da liga de brasagem, com temperaturas comuns variando de 577°C (1071°F) a 600°C (1112°F). A escolha do método de aquecimento, o equilíbrio entre tempo e temperatura e a preparação adequada da superfície são fatores críticos para alcançar uma junta soldada bem-sucedida.
Tabela Resumo:
| Parâmetro | Detalhes |
|---|---|
| Faixa de temperatura | 577°C (1071°F) a 600°C (1112°F) |
| Compensação Liquidus | Pelo menos 25ºC (50ºF) acima da temperatura liquidus da liga de brasagem |
| Tempo de permanência | ≥577°C por >5 minutos ou ≥585°C por 1–8 minutos |
| Métodos de aquecimento | Tocha, forno, indução, imersão, resistência, infravermelho, feixe de elétrons, laser |
| Fatores-chave | Controle de temperatura, equilíbrio tempo-temperatura, química de superfície |
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