A zircónia pode suportar temperaturas extremamente elevadas, com processos específicos como a sinterização e a estabilização a ocorrerem a várias temperaturas. As temperaturas chave para a zircónia incluem a transformação da estrutura monoclínica para politetragonal entre 1100°C e 1200°C, e a temperatura de sinterização ideal para a zircónia parcialmente estabilizada com ítria a aproximadamente 1550°C.
Durabilidade da zircónia a altas temperaturas:
A zircónia é conhecida pela sua capacidade de manter uma elevada durabilidade mesmo a temperaturas tão elevadas como as encontradas num alto-forno quente, que podem exceder os 15.000°C. Esta resistência a temperaturas extremas faz da zircónia um excelente material para aplicações em metalurgia e fabrico de vidro, onde não reage com metal líquido ou vidro fundido.Processo de sinterização e temperatura:
Durante o processo de sinterização, a zircónia sofre uma transformação. Inicialmente, a zircónia pré-sinterizada tem uma estrutura cristalina monoclínica e um aspeto de giz. A temperaturas entre 1.100°C e 1.200°C, a zircónia transforma-se num estado cristalino politetragonal. Esta transformação aumenta a densidade das partículas, a resistência e a translucidez do material, tornando-o extremamente duro e denso. O processo de sinterização também faz com que a zircónia encolha aproximadamente 25%.
Zircónia estabilizada com ítria e temperatura de sinterização:
A zircónia estabilizada com ítria (YSZ) é um material de alto desempenho conhecido pela sua resistência térmica, baixa condutividade térmica, estabilidade química e elevada resistência à fratura. A sinterização da maioria dos materiais de zircónia parcialmente estabilizada com ítria para atingir as suas propriedades físicas, mecânicas e estéticas ideais ocorre a aproximadamente 1550°C. Esta temperatura é crítica para manter as propriedades do material e evitar problemas como a diminuição da estabilidade, a transformação descontrolada e a redução da translucidez.
Elementos de Aquecimento para Sinterização de Zircónia:
