A temperatura de um forno de calcinação varia tipicamente entre 800°C e 1300°C, dependendo da aplicação específica. Esta gama é escolhida para facilitar a decomposição térmica, a remoção de fracções voláteis ou as transições de fase nos materiais que estão a ser processados. A temperatura máxima de funcionamento destes fornos pode atingir os 1700°C, garantindo uma vasta gama operacional para várias necessidades industriais.
Os elementos de aquecimento destes fornos são tipicamente varetas de SiC (carboneto de silício) montadas verticalmente, que são controladas por um controlador de tiristores para contrariar o processo de envelhecimento dos elementos de aquecimento, mantendo assim a eficiência e a longevidade. Os fornos são concebidos com isolamento de várias camadas e revestidos com tijolos refractários leves para melhorar o desempenho e a retenção da temperatura. Além disso, estão equipados com sistemas de exaustão motorizados e são frequentemente automatizados utilizando sistemas SCADA com PLCs para um controlo e monitorização precisos.
Para aplicações específicas, o intervalo de temperatura pode ser ajustado, com alguns processos a funcionar entre 175°C e 730°C, e aplicações especiais que alargam este intervalo de 120°C a 925°C. Nos fornos de vácuo, a uniformidade da temperatura é mantida dentro de mais ou menos 10°C, assegurando condições de processamento consistentes. A medição da temperatura nestes fornos é efectuada através da medição ótica da temperatura por infravermelhos distantes, com uma gama de 0°C a 2400°C e uma precisão de 0,2-0,75%. O controlo da temperatura pode ser controlado por um programa ou manualmente, com uma precisão de mais ou menos 1°C.
Em geral, as definições de temperatura nos fornos de calcinação são meticulosamente controladas para se adequarem aos requisitos específicos dos materiais a serem processados, garantindo resultados óptimos em termos de transformação e qualidade do material.
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