Quando se trata de soldar aço, a temperatura a que o aquece é crucial.
A temperatura varia normalmente entre 500°C e 1200°C.
Este intervalo depende do tipo de aço e do processo de brasagem específico utilizado.
1. Brasagem de aço inoxidável austenítico
O aço inoxidável austenítico é normalmente utilizado em várias aplicações industriais.
Para este tipo de aço, a temperatura de brasagem não deve exceder 1150°C.
Esta limitação é importante para evitar o crescimento de grão no aço.
O crescimento do grão pode levar a uma diminuição das propriedades mecânicas.
Se o aço tiver um elevado teor de carbono e não possuir elementos estabilizadores como o Ti ou o Nb, não deve ser soldado dentro do intervalo de temperatura de sensibilização (500-850°C).
Isto para evitar a precipitação de carbonetos de crómio, que podem reduzir a resistência à corrosão.
2. Brasagem de aço inoxidável martensítico
O aço inoxidável martensítico é conhecido pela sua elevada resistência e dureza.
Para este tipo de aço, a temperatura de brasagem deve coincidir com a temperatura de têmpera ou ser inferior à temperatura de revenido.
Isto assegura que o aço não amolece durante o processo de brasagem.
Ajuda a manter as propriedades mecânicas desejadas.
3. Considerações gerais sobre a temperatura de brasagem
A temperatura de brasagem é tipicamente definida pelo menos 25°C (50°F) acima da temperatura liquidus do metal de adição.
Isto assegura que o metal de adição derreta e flua corretamente.
Esta temperatura é mantida durante um período de 5 a 10 minutos, ou mais, no caso de cargas pesadas.
Isto assegura um aquecimento uniforme e uma humidificação adequada dos metais de base.
Após a brasagem, as peças são arrefecidas lentamente para minimizar o stress térmico e a distorção.
Muitas vezes, são arrefecidas até cerca de 980°C (1800°F) antes de serem utilizados métodos de arrefecimento rápido, como a têmpera a gás.
4. Considerações sobre a atmosfera e o fluxo
O ambiente em que ocorre a brasagem também influencia os ajustes de temperatura.
No ar, é necessário um fluxo ativo para remover os óxidos.
Numa atmosfera protetora ou de vácuo, a temperatura e a pureza da atmosfera devem ser cuidadosamente controladas.
Isto assegura uma brasagem eficaz sem a formação de películas de óxido.
Estas diretrizes garantem que o processo de brasagem é eficaz e resulta numa junta forte e resistente à corrosão, sem comprometer as propriedades mecânicas do aço.
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