Conhecimento Qual é a pressão de um forno de vácuo? 5 etapas principais explicadas
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Equipe técnica · Kintek Solution

Atualizada há 2 meses

Qual é a pressão de um forno de vácuo? 5 etapas principais explicadas

A pressão no interior de um forno de vácuo pode mudar significativamente, dependendo da fase do processo e dos requisitos específicos da operação.

Qual é a pressão de um forno de vácuo? 5 fases principais explicadas

Qual é a pressão de um forno de vácuo? 5 etapas principais explicadas

1. Fase de aquecimento

Durante a fase de aquecimento, a pressão é normalmente controlada a cerca de 500 microns para processos como o Powder Pneumatic (PP).

Para processos de alto vácuo, a pressão é mantida abaixo de 10^-4 Torr.

Este controlo é crucial porque a pressão aumenta com o aumento da temperatura e a volatilização dos contaminantes.

Se a pressão se desviar do ponto definido, o programa de temperatura é interrompido até que a pressão seja corrigida.

2. Fase de arrefecimento

Durante a fase de arrefecimento, após uma imersão a alta temperatura, o forno é arrefecido utilizando um fluxo aumentado de gás inerte e circulação de água de arrefecimento.

Este processo de arrefecimento reduz a pressão do forno.

A pressão durante o arrefecimento tem de ser controlada entre 0,85 Barr e 10 Barr, dependendo do tipo de processo específico.

O controlo da pressão durante o arrefecimento é essencial para manter a integridade e a qualidade dos materiais tratados.

3. Funcionamento a pressão reduzida

O forno de vácuo funciona com pressão reduzida.

Isto é conseguido através da utilização de uma combinação de bombas, incluindo uma bomba de difusão de alta velocidade e uma bomba de palhetas rotativas.

A pressão de base na zona quente à temperatura ambiente pode ser tão baixa como 1 x 10^-6 Torr.

Este ambiente de baixa pressão é crucial para processos que requerem uma oxidação ou descarbonetação mínimas, como o tratamento de metais e ligas de alta qualidade.

4. Controlo da pressão

A pressão num forno de vácuo é meticulosamente controlada.

Varia entre níveis muito baixos durante a fase de aquecimento e níveis ligeiramente mais elevados durante a fase de arrefecimento.

Esta variação é adaptada para garantir as condições ideais para os materiais e processos específicos que estão a ser realizados.

5. Tecnologia avançada

Os sistemas de fornos de vácuo da KINTEK SOLUTION utilizam tecnologia avançada para garantir um controlo meticuloso da pressão em todas as fases do processo, desde o aquecimento ao arrefecimento.

Isto assegura resultados superiores no tratamento de materiais.

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