O processo de recozimento a hidrogénio é um tipo de recozimento que é realizado numa atmosfera de hidrogénio ambiente a temperaturas elevadas. O recozimento é um processo de tratamento térmico que é utilizado para aliviar as tensões internas e melhorar as propriedades de um material. No caso do recozimento a hidrogénio, o processo é realizado num forno com temperaturas que variam entre 200 e 300 graus Celsius.
Durante o processo de recozimento com hidrogénio, ocorrem três alterações microestruturais distintas no material: recuperação, recristalização e crescimento do grão. Estas alterações ajudam a reduzir a tensão nos limites dos grãos e promovem o crescimento da estrutura cristalina do material. Como resultado, a permeabilidade e o desempenho do material são aumentados, criando um caminho de baixa relutância para os campos magnéticos seguirem.
O hidrogénio é escolhido como atmosfera para o recozimento porque tem um coeficiente de transferência de calor mais elevado em comparação com o ar ou com as misturas tradicionais de hidrogénio e azoto. Isto torna-o mais eficiente e eficaz para o tratamento térmico de componentes fundidos e soldados, especialmente peças de aço. No entanto, é de notar que o recozimento a hidrogénio pode não ser adequado para todos os metais, uma vez que o hidrogénio pode causar fragilização em determinados materiais, como a prata.
O recozimento com baixo teor de hidrogénio, também conhecido como "cozedura", é um tipo específico de recozimento com hidrogénio utilizado para reduzir ou eliminar o hidrogénio num material para evitar a fragilização por hidrogénio. A fragilização por hidrogénio é a fissuração induzida pelo hidrogénio nos metais, em particular no aço, que conduz à degradação das propriedades mecânicas. O recozimento com baixo teor de hidrogénio é um método eficaz para a fragilização em comparação com alternativas como a galvanoplastia do material com zinco.
O processo de recozimento com hidrogénio envolve manter o material num forno de recozimento com hidrogénio durante várias horas a temperaturas entre 200 e 300 graus Celsius. Os átomos de hidrogénio encerrados, que são conhecidos por causarem fragilização por hidrogénio, são removidos através de efusão. Este processo é normalmente utilizado após a soldadura, processos de revestimento ou galvanização das peças.
Em alguns casos, o hidrogénio pode ser combinado com gases de azoto ou árgon. Uma atmosfera de hidrogénio e azoto é adequada para recozimento brilhante, recozimento de aço inoxidável, ligas de aço e materiais não ferrosos, endurecimento neutro e sinterização. Por outro lado, uma atmosfera de hidrogénio e árgon é adequada para recozimento brilhante, recozimento de aço inoxidável, aço ligado e materiais não ferrosos, e sinterização.
Em termos gerais, o recozimento com hidrogénio é um processo de tratamento térmico que utiliza uma atmosfera ambiente de hidrogénio para melhorar as propriedades dos materiais, particularmente em termos de redução das tensões e de melhoria da estrutura cristalina. É normalmente utilizado no tratamento térmico de peças de aço e desempenha um papel crucial na prevenção da fragilização por hidrogénio.
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