A pulverização magnetrónica reactiva é uma forma especializada de pulverização magnetrónica em que um gás reativo é introduzido na câmara de vácuo para sofrer uma reação química com o material pulverizado, formando uma película composta no substrato. Este processo combina a pulverização física de materiais com uma reação de deposição química de vapor (CVD), aumentando a versatilidade e a funcionalidade das películas depositadas.
Explicação pormenorizada:
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Noções básicas de pulverização catódica por magnetrão:
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A pulverização catódica por magnetrão é uma técnica de deposição física de vapor (PVD) em que um material alvo é bombardeado com iões de alta energia de um plasma, fazendo com que os átomos sejam ejectados do alvo e depositados num substrato. Este processo ocorre numa câmara de vácuo onde é gerado e confinado um plasma perto do alvo. O alvo, que tem carga negativa, atrai iões de carga positiva do plasma. Estes iões atingem o alvo com elevada energia, deslocando átomos que viajam através da câmara e se depositam num substrato, formando uma película fina.Sputtering reativo:
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Na pulverização catódica reactiva, um gás reativo, como o azoto ou o oxigénio, é introduzido na câmara de vácuo. Este gás torna-se ionizado e reativo no ambiente de plasma devido a colisões de alta energia. Quando os átomos pulverizados do alvo metálico atingem o substrato, reagem com o gás reativo, formando uma camada composta (por exemplo, nitretos ou óxidos). Este processo é crucial para a deposição de revestimentos funcionais que não podem ser obtidos apenas por pulverização catódica de metal.
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Vantagens e aplicações:
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A pulverização catódica reactiva por magnetrão oferece várias vantagens, incluindo a capacidade de depositar películas de elevada pureza e elevada aderência de vários compostos. É particularmente útil para depositar revestimentos duros e resistentes ao desgaste e para aplicações que requerem propriedades eléctricas ou ópticas específicas. O processo é altamente adaptável, permitindo o revestimento de uma vasta gama de materiais, incluindo substratos sensíveis ao calor, e pode ser facilmente automatizado.Variações e melhorias:
O processo pode ser melhorado através de técnicas como a pulverização catódica com magnetrão desequilibrado, que aumenta a densidade da corrente de iões para o substrato, melhorando a taxa de deposição e as propriedades da película. Além disso, a utilização de diferentes formas de alvo (circular, retangular, cilíndrica) pode otimizar o processo de revestimento para várias aplicações e tamanhos de substrato.
