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Barco de evaporação de molibdénio/tungsténio/tântalo - forma especial

Peças para deposição de película fina

Barco de evaporação de molibdénio/tungsténio/tântalo - forma especial

Número do item : KME01-2

O preço varia com base em especificações e personalizações


Material
Tungsténio / Molibdénio / Tântalo
Especificação
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Introdução

O barco de evaporação de tungsténio, também conhecido como barco de tungsténio evaporado ou barco de tungsténio revestido, é um dispositivo utilizado nas indústrias de revestimento a vácuo e de fornos de sinterização. É fabricado por estampagem a alta temperatura da folha de tungsténio e apresenta-se em várias especificações e formas. As embarcações de tungsténio são normalmente utilizadas em processos de evaporação, onde contêm metais de baixo ponto de fusão que são vaporizados e depositados em superfícies quando aquecidos a cerca de 2000 graus Celsius. Também são utilizados nas indústrias navais para criar peças metálicas através da sinterização do metal de tungsténio e da ligação das suas extremidades com fios.

Aplicações

As fontes de barco de evaporação são componentes importantes utilizados em sistemas de evaporação térmica para facilitar a deposição de metais, ligas e vários materiais. Os barcos existem em diferentes espessuras e são fabricados em tungsténio, tântalo e molibdénio, garantindo a compatibilidade com uma grande variedade de fontes de energia. A sua importância reside no seu papel fundamental nos processos de evaporação em vácuo e de deposição de películas finas, incluindo a técnica de fabrico por feixe de electrões, amplamente adoptada. Estas ferramentas multifuncionais têm uma vasta gama de aplicações em indústrias como o revestimento sob vácuo, a eletrónica, a energia solar e a metalurgia. Para evitar fissuras, o recipiente deve ser aquecido gradualmente. Por conseguinte, os barcos de evaporação tornaram-se uma parte indispensável na análise de materiais e na deposição de película fina, dando um contributo significativo para o progresso científico e tecnológico.

Barcos de tungsténio

  • Indústria ligeira, eletrónica, indústria militar, indústria de semicondutores.
  • Revestimento, sinterização de cerâmica de precisão, sinterização de condensadores, campânulas, pulverização por feixe de electrões.
  • Alvos de diagnóstico de raios X, cadinhos, elementos de aquecimento, proteção contra radiação de raios X.
  • Alvos de pulverização catódica, eléctrodos, substratos de semicondutores.
  • Componentes de tubos de electrões, cátodo de emissão por evaporação de feixe de electrões, cátodo de implante de iões, ânodo.

Barcos de molibdénio

  • Material de deposição em vácuo
  • Transportador de alta eficiência no forno.
  • Evaporação térmica por vácuo de ar, indústria de terras raras, sinterização de combustível nuclear, sinterização de descarga de condensadores.
  • Barcos de rolamentos e peças relacionadas para fornos mecânicos de alta temperatura.

Barcos de tântalo

  • Condensadores e produtos electrónicos
  • Tubo de reação química
  • Reactores nucleares
  • Permutadores de calor
  • Equipamento de destilação

Detalhes e peças

Barco de tungsténio em forma de borboleta

T0.2/0.3*W20*L100;

Tamanho da ranhura: 50 de comprimento por 5,5 de profundidade, no casco

15,5 de largura, 8,6 no meio do fundo da ranhura

Barco convexo

T0.2*W7*L62;

Comprimento da ranhura 20, profundidade da ranhura 1,3, altura 5

Evaporador de afundamento

TO.3*W9.9*L91;

Comprimento da ranhura 41, profundidade da ranhura 1,5, altura 11

Pormenor do barco convexo

T0.3*W15.5*L102;

Comprimento da ranhura 50, profundidade da ranhura 3,5, altura 14

pormenor do evaporador que se afunda 2

T0.2*W15.5*L102;

O comprimento da ranhura é de 43, o comprimento interior é de 35, a profundidade da ranhura é de 3,0,

altura 9

Barco convexo pormenor

TO.2*W15.5*L102;

O comprimento da ranhura é de 43, o comprimento interior é de 35 e a profundidade da ranhura é de 30.

altura 9

barco de evaporação de grande capacidade

T0.2*W23*L102;

O comprimento da ranhura é de 67, a largura superior da ranhura é de 30 e o lado interior é longo

42, profundidade da ranhura 9,6, altura 20

barco de evaporação

TO.2*W18*L78;

Comprimento da ranhura 40, largura da ranhura 18, profundidade da ranhura 1,8,

barco de evaporação pormenor 3

L45*W13*T02

50/55/60/65/70/80*13*0.2

90/100*13*0.3

Barco dobrável de molibdénio
0.12*15*8*100

 

Características

Os barcos de evaporação de tungsténio são um componente crucial dos sistemas de revestimento por vácuo, oferecendo um desempenho e uma durabilidade excepcionais:

  • Durabilidade e robustez excepcionais:** As barcas de evaporação de tungsténio foram concebidas para suportar as condições exigentes dos processos de revestimento por vácuo, assegurando longos períodos de funcionamento e um desempenho consistente.
  • Espalhamento suave e uniforme de metais fundidos:** O design exclusivo destas embarcações facilita a distribuição uniforme de metais fundidos, resultando em revestimentos de alta qualidade com espessura e composição ideais.
  • Deposição versátil de metais:** As embarcações de evaporação de tungsténio permitem a deposição em vácuo de uma vasta gama de metais, proporcionando flexibilidade para várias aplicações de revestimento.
  • Preservação da pureza:** A elevada pureza do material de tungsténio utilizado nestes barcos ajuda a manter a integridade das películas metálicas depositadas, garantindo a sua fiabilidade e desempenho.

FAQ

O que são barcos de tungsténio?

Os barcos de tungsténio são pequenos recipientes ou tabuleiros feitos de metal de tungsténio. São concebidos para manter e transportar materiais a altas temperaturas em várias aplicações industriais e laboratoriais. Os barcos de tungsténio são normalmente utilizados em processos como a evaporação, a sinterização e a análise térmica.

Quais são as vantagens da utilização de barcos de tungsténio?

Os barcos de tungsténio oferecem várias vantagens em aplicações de alta temperatura. Em primeiro lugar, o tungsténio tem um ponto de fusão extremamente elevado de 3.422°C, o que o torna adequado para utilização em ambientes com temperaturas extremamente elevadas. Os barcos de tungsténio também têm uma excelente condutividade térmica, permitindo uma transferência de calor eficiente e um aquecimento uniforme do material a ser processado. Têm uma elevada resistência mecânica e podem suportar deformações e empenos mesmo a temperaturas elevadas. O tungsténio é altamente resistente à corrosão química, tornando os barcos de tungsténio compatíveis com uma vasta gama de materiais e ambientes. Além disso, o tungsténio tem uma baixa pressão de vapor, o que significa que tem uma contaminação mínima de vapor, tornando-o adequado para aplicações de elevada pureza. Os barcos de tungsténio têm uma longa vida útil e podem ser utilizados repetidamente sem deterioração significativa.

Quais são as vantagens da utilização de barcos de evaporação?

As embarcações de evaporação oferecem várias vantagens nos processos de deposição de película fina. Proporcionam um ambiente controlado para a evaporação de materiais, assegurando um controlo preciso da espessura e uniformidade da película. Os barcos de evaporação podem suportar temperaturas elevadas e proporcionar uma transferência de calor eficiente, permitindo taxas de evaporação consistentes. Estão disponíveis em vários tamanhos e formas, acomodando diferentes sistemas de evaporação e configurações de substrato. Os barcos de evaporação permitem a deposição de uma vasta gama de materiais, incluindo metais, semicondutores e cerâmicas. São fáceis de carregar e descarregar, facilitando mudanças rápidas de material ou ajustes de processo. Em geral, os barcos de evaporação são ferramentas essenciais nas técnicas de deposição de película fina, oferecendo versatilidade, fiabilidade e reprodutibilidade.

Qual é o tempo de vida típico de um barco de evaporação?

A vida útil de um barco de evaporação pode variar em função de vários factores. Depende principalmente do material utilizado para o barco, das condições de funcionamento e da frequência de utilização. As embarcações de evaporação feitas de metais refractários como o tungsténio ou o molibdénio são geralmente mais duráveis e têm uma vida útil mais longa do que as embarcações feitas de materiais cerâmicos. Com um manuseamento adequado, manutenção regular e procedimentos de limpeza apropriados, as barcas de evaporação podem normalmente ser utilizadas para vários ciclos de deposição. No entanto, ao longo do tempo, as embarcações de evaporação podem sofrer desgaste, como fissuras ou degradação, o que pode reduzir a sua vida útil. É importante monitorizar o estado do barco de evaporação, efetuar inspecções regulares e substituí-lo quando necessário para garantir uma deposição de película fina consistente e fiável.

Os barcos de evaporação podem ser reutilizados?

As embarcações de evaporação podem ser reutilizadas, mas isso depende de vários factores. O estado do barco, a limpeza e a compatibilidade com diferentes materiais de evaporação desempenham um papel importante na determinação da possibilidade de reutilização. Se a embarcação de evaporação estiver em boas condições, sem fissuras ou defeitos, e tiver sido cuidadosamente limpa, pode normalmente ser reutilizada para deposições subsequentes. No entanto, se o barco tiver sido exposto a materiais reactivos ou mostrar sinais de degradação, pode não ser adequado para reutilização. Considere o potencial de contaminação ou reacções indesejadas ao reutilizar as embarcações de evaporação. A inspeção regular e os procedimentos de limpeza adequados são essenciais para manter o desempenho da embarcação e garantir a sua adequação para reutilização.

Como selecionar o material adequado para a embarcação de evaporação?

A seleção do material apropriado para o barco de evaporação depende de vários factores. Considere o ponto de fusão do material que está a ser evaporado e escolha um material de barco com um ponto de fusão mais elevado para evitar falhas no barco. Além disso, considere a compatibilidade do material da embarcação com o evaporante para evitar reacções ou contaminação. A condutividade térmica e a capacidade térmica da embarcação devem ser avaliadas para uma transferência de calor eficiente e para o controlo da temperatura durante a evaporação. Além disso, considere as propriedades mecânicas da embarcação, como resistência e durabilidade, para garantir que ela possa suportar ciclos repetidos de aquecimento e resfriamento.
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

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