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Barco de Evaporação Especial de Molibdênio, Tungstênio e Tântalo

Peças para deposição de película fina

Barco de Evaporação Especial de Molibdênio, Tungstênio e Tântalo

Número do item : KME01-2

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Material
Tungstênio / Molibdênio / Tântalo
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Introdução

O barco de evaporação de tungstênio, também conhecido como barco de tungstênio evaporado ou barco de tungstênio revestido, é um dispositivo usado nas indústrias de revestimento a vácuo e fornos de sinterização. É feito por estampagem de alta temperatura de chapa de tungstênio e vem em várias especificações e formas. Os barcos de tungstênio são tipicamente empregados em processos de evaporação, onde contêm metais de baixo ponto de fusão que são vaporizados e depositados em superfícies quando aquecidos a cerca de 2000 graus Celsius. Eles também são usados em indústrias navais para criar peças metálicas sinterizando metal de tungstênio e conectando suas extremidades com fios.

Aplicação

As fontes de barco de evaporação são componentes importantes usados em sistemas de evaporação térmica para facilitar a deposição de metais, ligas e vários materiais. Os barcos vêm em diferentes espessuras e são feitos de tungstênio, tântalo e molibdênio, garantindo compatibilidade com uma ampla variedade de fontes de energia. Sua importância reside em seu papel fundamental nos processos de evaporação a vácuo e deposição de filmes finos, incluindo a técnica de fabricação por feixe de elétrons amplamente adotada. Essas ferramentas multifuncionais têm uma ampla gama de aplicações em indústrias como revestimento a vácuo, eletrônica, energia solar e metalurgia. Para evitar rachaduras, o recipiente deve ser aquecido gradualmente. Portanto, os barcos de evaporação se tornaram uma parte indispensável na análise de materiais e deposição de filmes finos, contribuindo significativamente para o progresso científico e tecnológico.

Barcos de Tungstênio

  • Indústria leve, eletrônica, indústria militar, indústria de semicondutores.
  • Revestimento, sinterização de cerâmica de precisão, sinterização de capacitores, sino de vácuo, pulverização por feixe de elétrons.
  • Alvos de diagnóstico de raios-X, cadinhos, elementos de aquecimento, blindagem contra radiação de raios-X.
  • Alvos de pulverização, eletrodos, substratos de semicondutores.
  • Componentes de tubo de elétrons, cátodo emissor de evaporação por feixe de elétrons, cátodo de implantador de íons, ânodo.

Barcos de Molibdênio

  • Material de deposição a vácuo
  • Transportador de alta eficiência no forno.
  • Evaporação térmica a vácuo, indústria de terras raras, sinterização de combustível nuclear, sinterização de descarga de capacitor.
  • Barcos de rolamento e peças relacionadas para fornos mecânicos de alta temperatura.

Barcos de Tântalo

  • Capacitores e produtos eletrônicos
  • Tubo de reação química
  • Reatores nucleares
  • Trocadores de calor
  • Equipamentos de destilação

Detalhes e Peças

Barco de tungstênio borboleta

T0.2/0.3*W20*L100;

Tamanho da ranhura: 50 de comprimento por 5,5 de profundidade, no casco

15,5 de largura, 8,6 no meio do fundo da ranhura

Barco convexo

T0.2*W7*L62;

Comprimento da ranhura 20, profundidade da ranhura 1,3, altura 5

evaporador embutido

TO.3*W9.9*L91;

Comprimento da ranhura 41, profundidade da ranhura 1,5, altura 11

Detalhe do barco convexo

T0.3*W15.5*L102;

Comprimento da ranhura 50, profundidade da ranhura 3,5, altura 14

Detalhe do evaporador embutido 2

T0.2*W15.5*L102;

O comprimento da ranhura é 43, o comprimento interno é 35, a profundidade da ranhura é 3,0,

altura 9

Detalhe do barco convexo

TO.2*W15.5*L102;

O comprimento da ranhura é 43, o comprimento interno é 35 e a profundidade da ranhura é 30.

altura 9

barco de evaporação de grande capacidade

T0.2*W23*L102;

O comprimento do slot é 67, a largura superior do slot é 30 e o lado interno é longo

42, profundidade do slot 9,6, altura 20

barco de evaporação

TO.2*W18*L78;

Comprimento da ranhura 40, largura da ranhura 18, profundidade da ranhura 1,8,

Detalhe do barco de evaporação 3

L45*W13*T02

50/55/60/65/70/80*13*0.2

90/100*13*0.3

Barco dobrável de molibdênio
0.12*15*8*100

 

Características 

Os barcos de evaporação de tungstênio são um componente crucial dos sistemas de revestimento a vácuo, oferecendo desempenho e durabilidade excepcionais:

  • Durabilidade e Robustez Excepcionais:** os barcos de evaporação de tungstênio são projetados para suportar as condições exigentes dos processos de revestimento a vácuo, garantindo longas vidas úteis e desempenho consistente.
  • Distribuição Suave e Uniforme de Metais Fundidos:** O design exclusivo desses barcos facilita a distribuição uniforme de metais fundidos, resultando em revestimentos de alta qualidade com espessura e composição ideais.
  • Deposição Versátil de Metais:** Os barcos de evaporação de tungstênio permitem a deposição a vácuo de uma ampla gama de metais, proporcionando flexibilidade para várias aplicações de revestimento.
  • Preservação da Pureza:** A alta pureza do material de tungstênio usado nesses barcos ajuda a manter a integridade dos filmes metálicos depositados, garantindo sua confiabilidade e desempenho.

FAQ

O Que São Fontes De Evaporação Térmica?

As fontes de evaporação térmica são dispositivos utilizados em sistemas de evaporação térmica para depositar películas finas em substratos. Funcionam através do aquecimento de um material (evaporante) a altas temperaturas, provocando a sua evaporação e posterior condensação num substrato, formando uma película fina.

Quais São Os Principais Tipos De Fontes De Evaporação Térmica?

Os principais tipos de fontes de evaporação térmica incluem fontes de evaporação resistivas, fontes de evaporação por feixe de electrões e fontes de evaporação flash. Cada tipo utiliza métodos diferentes para aquecer o evaporante, como o aquecimento resistivo, o aquecimento por feixe de electrões ou o contacto direto com uma superfície quente.

Como é Que As Fontes De Evaporação Térmica Funcionam?

As fontes de evaporação térmica funcionam através da passagem de corrente eléctrica através de um material resistivo, que aquece a altas temperaturas. Este calor é transferido para o evaporante, fazendo-o derreter e vaporizar. O vapor viaja então através de uma câmara de vácuo e condensa-se num substrato, formando uma película fina.

Quais São As Vantagens Da Utilização De Barcos De Evaporação?

As embarcações de evaporação oferecem várias vantagens nos processos de deposição de película fina. Proporcionam um ambiente controlado para a evaporação de materiais, assegurando um controlo preciso da espessura e uniformidade da película. Os barcos de evaporação podem suportar temperaturas elevadas e proporcionar uma transferência de calor eficiente, permitindo taxas de evaporação consistentes. Estão disponíveis em vários tamanhos e formas, acomodando diferentes sistemas de evaporação e configurações de substrato. Os barcos de evaporação permitem a deposição de uma vasta gama de materiais, incluindo metais, semicondutores e cerâmicas. São fáceis de carregar e descarregar, facilitando mudanças rápidas de material ou ajustes de processo. Em geral, os barcos de evaporação são ferramentas essenciais nas técnicas de deposição de película fina, oferecendo versatilidade, fiabilidade e reprodutibilidade.

Quais São As Vantagens Da Utilização De Fontes De Evaporação Térmica?

As vantagens das fontes de evaporação térmica incluem elevadas taxas de deposição, boa direccionalidade, excelente uniformidade e compatibilidade com vários materiais. São também relativamente simples e económicas, tornando-as adequadas para uma vasta gama de aplicações na deposição de película fina.

Qual é O Tempo De Vida Típico De Um Barco De Evaporação?

A vida útil de um barco de evaporação pode variar em função de vários factores. Depende principalmente do material utilizado para o barco, das condições de funcionamento e da frequência de utilização. As embarcações de evaporação feitas de metais refractários como o tungsténio ou o molibdénio são geralmente mais duráveis e têm uma vida útil mais longa do que as embarcações feitas de materiais cerâmicos. Com um manuseamento adequado, manutenção regular e procedimentos de limpeza apropriados, as barcas de evaporação podem normalmente ser utilizadas para vários ciclos de deposição. No entanto, ao longo do tempo, as embarcações de evaporação podem sofrer desgaste, como fissuras ou degradação, o que pode reduzir a sua vida útil. É importante monitorizar o estado do barco de evaporação, efetuar inspecções regulares e substituí-lo quando necessário para garantir uma deposição de película fina consistente e fiável.

Para Que Aplicações São Utilizadas As Fontes De Evaporação Térmica?

As fontes de evaporação térmica são utilizadas em várias aplicações, como a produção de revestimentos ópticos, dispositivos semicondutores e vários tipos de películas finas. São particularmente úteis em indústrias que requerem um controlo preciso da deposição de materiais em substratos.

Os Barcos De Evaporação Podem Ser Reutilizados?

As embarcações de evaporação podem ser reutilizadas, mas isso depende de vários factores. O estado do barco, a limpeza e a compatibilidade com diferentes materiais de evaporação desempenham um papel importante na determinação da possibilidade de reutilização. Se a embarcação de evaporação estiver em boas condições, sem fissuras ou defeitos, e tiver sido cuidadosamente limpa, pode normalmente ser reutilizada para deposições subsequentes. No entanto, se o barco tiver sido exposto a materiais reactivos ou mostrar sinais de degradação, pode não ser adequado para reutilização. Considere o potencial de contaminação ou reacções indesejadas ao reutilizar as embarcações de evaporação. A inspeção regular e os procedimentos de limpeza adequados são essenciais para manter o desempenho da embarcação e garantir a sua adequação para reutilização.

Como Selecionar O Material Adequado Para A Embarcação De Evaporação?

A seleção do material apropriado para o barco de evaporação depende de vários factores. Considere o ponto de fusão do material que está a ser evaporado e escolha um material de barco com um ponto de fusão mais elevado para evitar falhas no barco. Além disso, considere a compatibilidade do material da embarcação com o evaporante para evitar reacções ou contaminação. A condutividade térmica e a capacidade térmica da embarcação devem ser avaliadas para uma transferência de calor eficiente e para o controlo da temperatura durante a evaporação. Além disso, considere as propriedades mecânicas da embarcação, como resistência e durabilidade, para garantir que ela possa suportar ciclos repetidos de aquecimento e resfriamento.
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