A brasagem por hidrogénio é um processo de brasagem especializado que utiliza as propriedades redutoras do hidrogénio de elevada pureza para melhorar o fluxo e a humidade das ligas de brasagem. Este método é particularmente eficaz na criação de juntas de brasagem de elevada integridade, reduzindo os óxidos superficiais nos materiais de base, o que permite que a liga de brasagem adira mais eficazmente.
Mecanismo de brasagem com hidrogénio:
O processo envolve o aquecimento dos componentes num forno onde é mantido um fluxo constante de gás hidrogénio. Este gás actua como um agente de limpeza, reduzindo os óxidos superficiais e outros contaminantes que possam impedir a capacidade da liga de brasagem de molhar as superfícies dos materiais a unir. A atmosfera de hidrogénio é mantida até que os componentes arrefeçam abaixo de uma determinada temperatura, altura em que a atmosfera é normalmente substituída por azoto para evitar a oxidação durante o arrefecimento.
- Vantagens da brasagem a hidrogénio:Melhoria da humidificação:
- O principal benefício da brasagem a hidrogénio é a melhoria da humidade da liga de brasagem devido à redução dos óxidos superficiais. Isto leva a juntas mais fortes e mais fiáveis.Não é necessário fluxo adicional:
- O hidrogénio actua como um fluxo natural, eliminando a necessidade de materiais de fluxo adicionais, o que simplifica o processo e reduz a potencial contaminação.Versatilidade:
A brasagem com hidrogénio é adequada para uma vasta gama de materiais, incluindo metais e cerâmicas, tornando-a ideal para várias aplicações, especialmente as que requerem condições de alto vácuo ou ultra-alto vácuo.Aplicações:
A brasagem a hidrogénio é normalmente utilizada no fabrico de componentes para aplicações de alta tecnologia, tais como tubos de raios X, tubos de ondas viajantes e pedais de gás lineares utilizados nos sectores médico, de investigação e de segurança. É também um método preferido para unir materiais em ambientes de alto vácuo ou ultra-alto vácuo.
Configuração e funcionamento do forno:
O processo envolve normalmente um forno de correia contínua onde os componentes são aquecidos numa atmosfera de hidrogénio. O forno está equipado com câmaras de arrefecimento para reduzir gradualmente a temperatura dos componentes até à temperatura ambiente antes de saírem do forno. Este arrefecimento controlado é crucial para manter a integridade das juntas de brasagem.
