A brasagem a alta temperatura é um processo de união de metais.
Envolve o aquecimento de um material de enchimento a uma temperatura superior a 450°C (840°F).
Esta temperatura é inferior ao ponto de fusão dos materiais de base que estão a ser unidos.
Este processo cria uma junta forte, permitindo que o metal de enchimento derreta, flua e molhe os metais de base.
Um processo de difusão reforça então a ligação.
A temperatura de brasagem varia normalmente entre 500°C e 1200°C.
Esta gama depende dos materiais envolvidos e da integridade da junta pretendida.
1. Temperatura e material de enchimento
A brasagem a alta temperatura requer temperaturas superiores a 840°F para fundir o material de enchimento.
O material de enchimento tem um ponto de fusão mais baixo do que os materiais de base.
O metal de adição deve ser capaz de molhar os materiais de base e formar uma ligação forte por difusão.
A temperatura elevada é necessária para fundir o metal de enchimento.
O metal de adição flui então para a área da junta entre os materiais de base.
O material de enchimento deve ter boas propriedades de humidificação para garantir que se espalha uniformemente e adere bem aos materiais de base.
O processo de difusão que ocorre durante o arrefecimento reforça a junta, misturando o material de enchimento e os materiais de base a nível atómico.
2. Processo e ambiente
O processo de brasagem pode ser efectuado através de vários métodos.
Estes métodos incluem maçaricos manuais, maçaricos fixos, brasagem em forno e brasagem a vácuo.
A brasagem em forno e a brasagem a vácuo são preferidas para juntas de alta qualidade.
Minimizam a exposição ao oxigénio, que pode degradar a qualidade da brasagem.
Os diferentes métodos de brasagem oferecem diferentes níveis de controlo sobre o ambiente de brasagem.
A brasagem em forno e a brasagem a vácuo são particularmente eficazes porque criam um ambiente sem oxigénio.
Isto evita a oxidação dos materiais e assegura uma junta limpa e forte.
3. Controlo da temperatura e do tempo
A temperatura do forno é aumentada gradualmente até à temperatura de brasagem.
É mantida durante um período de tempo específico para garantir o fluxo e a humidificação adequados do metal de adição.
Este controlo cuidadoso da temperatura e do tempo é crucial para minimizar as tensões térmicas e obter juntas uniformes.
O controlo preciso da temperatura e da duração da brasagem é essencial para obter uma junta uniforme e resistente.
Um aquecimento ou arrefecimento rápido pode causar tensões térmicas que enfraquecem a junta ou levam à falha do material.
4. Tratamentos de arrefecimento e pós-brasagem
Após a brasagem, as peças são arrefecidas lentamente até à temperatura ambiente para evitar distorções e tensões.
O arrefecimento lento ajuda a manter a integridade da junta, evitando a contração rápida, que poderia provocar fissuras ou distorção.
Podem ser aplicados tratamentos pós-soldadura, como o tratamento térmico, a maquinagem ou o acabamento da superfície, para melhorar as propriedades e o aspeto da junta.
Os tratamentos pós-brasagem são utilizados para aperfeiçoar as propriedades da junta e garantir que esta cumpre as especificações exigidas.
5. Seleção do material e otimização do processo
A seleção do material de brasagem é fundamental.
As considerações incluem a compatibilidade com o material de base, a temperatura de fusão e a estabilidade química.
Os parâmetros do processo de brasagem, como a taxa de aquecimento, o tempo de espera e a taxa de arrefecimento, são optimizados através da experimentação para obter a melhor qualidade da junta.
A escolha do material de brasagem e dos parâmetros do processo é fundamental para o sucesso da operação de brasagem.
Os materiais devem ser selecionados com base na sua compatibilidade com os materiais de base.
Os parâmetros do processo devem ser optimizados para garantir a melhor qualidade possível da junta.
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