Conhecimento O que é deposição em semicondutores? Técnicas essenciais para dispositivos de alto desempenho
Avatar do autor

Equipe técnica · Kintek Solution

Atualizada há 3 dias

O que é deposição em semicondutores? Técnicas essenciais para dispositivos de alto desempenho

A deposição no fabrico de semicondutores é um processo crítico utilizado para criar camadas finas ou espessas de materiais num substrato, átomo a átomo ou molécula a molécula.Este processo é essencial para produzir materiais sólidos e películas finas de alta qualidade e elevado desempenho, que são parte integrante dos dispositivos semicondutores.Técnicas como a deposição de vapor químico por plasma de alta densidade (HDP-CVD), a CVD enriquecida com plasma e a CVD de tungsténio são normalmente utilizadas para obter uma deposição precisa e controlada.Estes métodos permitem a alteração das propriedades do substrato, possibilitando a criação de estruturas semicondutoras complexas com caraterísticas eléctricas, térmicas e mecânicas específicas.

Pontos-chave explicados:

O que é deposição em semicondutores? Técnicas essenciais para dispositivos de alto desempenho
  1. Definição de deposição em semicondutores:

    • A deposição refere-se ao processo de adicionar camadas de material a um substrato de forma controlada.No fabrico de semicondutores, este processo é crucial para a construção das camadas complexas que constituem a base dos dispositivos electrónicos.O processo pode envolver a deposição de materiais condutores, isolantes ou semicondutores, dependendo da aplicação.
  2. Importância da deposição no fabrico de semicondutores:

    • A deposição é uma etapa fundamental na criação de dispositivos semicondutores.Permite a formação precisa de películas finas, que são essenciais para a funcionalidade de transístores, condensadores e outros componentes.A qualidade e a uniformidade destas películas têm um impacto direto no desempenho e na fiabilidade do produto semicondutor final.
  3. Técnicas de deposição comuns:

    • Deposição de vapor químico com plasma de alta densidade (HDP-CVD):Esta técnica utiliza um plasma de alta densidade para aumentar a taxa de deposição e melhorar a qualidade da película.É particularmente útil para depositar materiais dieléctricos em dispositivos semicondutores avançados.
    • CVD enriquecido com plasma (PECVD):O PECVD utiliza plasma para reduzir a temperatura necessária para a deposição, tornando-o adequado para substratos sensíveis à temperatura.É amplamente utilizado para depositar películas de nitreto de silício e dióxido de silício.
    • Tungsténio CVD:Este método é especificamente utilizado para depositar camadas de tungsténio, que são essenciais para a criação de interligações em dispositivos semicondutores.O tungsténio é escolhido pela sua excelente condutividade e capacidade de preencher estruturas de elevado rácio de aspeto.
  4. Aplicações da deposição em semicondutores:

    • Os processos de deposição são utilizados em várias fases do fabrico de semicondutores, incluindo a criação de óxidos de porta, dieléctricos entre camadas e interligações metálicas.Cada aplicação requer técnicas de deposição específicas para atingir as propriedades desejadas do material e o desempenho do dispositivo.
  5. Impacto nas propriedades do substrato:

    • O processo de deposição pode alterar significativamente as propriedades do substrato.Por exemplo, a deposição de uma película fina de dióxido de silício pode proporcionar um isolamento elétrico, enquanto a deposição de uma camada metálica pode criar vias condutoras.A escolha do método de deposição e do material influencia diretamente as caraterísticas eléctricas, térmicas e mecânicas do dispositivo semicondutor.

Ao compreender e utilizar estas técnicas de deposição, os fabricantes de semicondutores podem produzir dispositivos com as caraterísticas precisas necessárias para aplicações electrónicas avançadas.

Tabela de resumo:

Aspeto Detalhes
Definição Adição de camadas de material a um substrato de forma controlada.
Importância Fundamental para a criação de películas finas de alta qualidade em dispositivos semicondutores.
Técnicas comuns HDP-CVD, PECVD, Tungsténio CVD
Aplicações Óxidos de porta, dieléctricos entre camadas, interligações metálicas.
Impacto no substrato Altera as propriedades eléctricas, térmicas e mecânicas do dispositivo.

Descubra como as técnicas de deposição avançadas podem melhorar o seu fabrico de semicondutores- contacte os nossos especialistas hoje mesmo !

Produtos relacionados

Máquina de revestimento PECVD de deposição por evaporação reforçada por plasma

Máquina de revestimento PECVD de deposição por evaporação reforçada por plasma

Actualize o seu processo de revestimento com equipamento de revestimento PECVD. Ideal para LED, semicondutores de potência, MEMS e muito mais. Deposita películas sólidas de alta qualidade a baixas temperaturas.

Sistema RF PECVD Deposição de vapor químico enriquecido com plasma e radiofrequência

Sistema RF PECVD Deposição de vapor químico enriquecido com plasma e radiofrequência

RF-PECVD é um acrónimo de "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". Deposita DLC (película de carbono tipo diamante) em substratos de germânio e silício. É utilizado na gama de comprimentos de onda infravermelhos de 3-12um.

Equipamento HFCVD de revestimento de nano-diamante de matriz de desenho

Equipamento HFCVD de revestimento de nano-diamante de matriz de desenho

O molde de trefilagem de revestimento composto de nano-diamante utiliza carboneto cimentado (WC-Co) como substrato e utiliza o método da fase de vapor químico (abreviadamente, método CVD) para revestir o revestimento composto de diamante convencional e nano-diamante na superfície do orifício interior do molde.

Revestimento de diamante CVD

Revestimento de diamante CVD

Revestimento de Diamante CVD: Condutividade Térmica Superior, Qualidade de Cristal e Adesão para Ferramentas de Corte, Atrito e Aplicações Acústicas

Diamante dopado com boro CVD

Diamante dopado com boro CVD

Diamante dopado com boro CVD: Um material versátil que permite uma condutividade eléctrica adaptada, transparência ótica e propriedades térmicas excepcionais para aplicações em eletrónica, ótica, deteção e tecnologias quânticas.

Diamante CVD para gestão térmica

Diamante CVD para gestão térmica

Diamante CVD para gestão térmica: Diamante de alta qualidade com condutividade térmica até 2000 W/mK, ideal para dissipadores de calor, díodos laser e aplicações GaN on Diamond (GOD).

Máquina de diamante MPCVD com ressonador cilíndrico para crescimento de diamante em laboratório

Máquina de diamante MPCVD com ressonador cilíndrico para crescimento de diamante em laboratório

Saiba mais sobre a Máquina MPCVD com Ressonador Cilíndrico, o método de deposição de vapor químico por plasma de micro-ondas utilizado para o crescimento de pedras preciosas e películas de diamante nas indústrias de joalharia e de semicondutores. Descubra as suas vantagens económicas em relação aos métodos HPHT tradicionais.

Máquina de diamante MPCVD com ressonador de jarro de sino para laboratório e crescimento de diamante

Máquina de diamante MPCVD com ressonador de jarro de sino para laboratório e crescimento de diamante

Obtenha películas de diamante de alta qualidade com a nossa máquina MPCVD com ressonador de jarro de sino, concebida para laboratório e crescimento de diamantes. Descubra como a Deposição de Vapor Químico por Plasma de Micro-ondas funciona para o crescimento de diamantes usando gás carbónico e plasma.

Cadinho de feixe de electrões

Cadinho de feixe de electrões

No contexto da evaporação por feixe de canhão de electrões, um cadinho é um recipiente ou suporte de fonte utilizado para conter e evaporar o material a depositar num substrato.

Cadinho de grafite para evaporação por feixe de electrões

Cadinho de grafite para evaporação por feixe de electrões

Uma tecnologia utilizada principalmente no domínio da eletrónica de potência. É uma película de grafite feita de material de origem de carbono por deposição de material utilizando a tecnologia de feixe de electrões.

Cadinho de evaporação de grafite

Cadinho de evaporação de grafite

Recipientes para aplicações a alta temperatura, em que os materiais são mantidos a temperaturas extremamente elevadas para evaporar, permitindo a deposição de películas finas em substratos.

Cadinho de tungsténio / Cadinho de molibdénio com revestimento por evaporação por feixe de electrões

Cadinho de tungsténio / Cadinho de molibdénio com revestimento por evaporação por feixe de electrões

Os cadinhos de tungsténio e molibdénio são normalmente utilizados nos processos de evaporação por feixe de electrões devido às suas excelentes propriedades térmicas e mecânicas.


Deixe sua mensagem