Os fornos de lote são sistemas de aquecimento especializados concebidos para necessidades industriais específicas. São particularmente úteis para aquecer e tratar pequenos volumes de peças. Isto é especialmente verdadeiro para peças que requerem longos tempos de processamento ou que são difíceis de manusear com sistemas de transporte em fornos contínuos. Para além disso, os fornos de lote são ideais para peças de grandes dimensões que são produzidas em pequenas quantidades.
Para que é que os fornos de lote são melhor utilizados? 5 aplicações principais
1. Aplicações de baixo volume e tempo de ciclo longo
Os fornos de lote são perfeitos para situações em que apenas um pequeno número de peças precisa de ser processado de uma só vez. Isto inclui o tratamento térmico de materiais que requerem um processamento de baixo peso por hora. São especialmente eficazes para processos que necessitam de períodos prolongados, como a cementação. Este processo requer caixas profundas, e os fornos descontínuos, como os fornos de cuba utilizados para rolamentos de esferas, são concebidos para tempos de ciclo tão longos.
2. Manuseamento de peças difíceis ou de grandes dimensões
Estes fornos também são benéficos quando se trata de peças que são difíceis de manusear em fornos contínuos devido ao seu tamanho ou forma. As capacidades de carga e descarga manual dos fornos descontínuos proporcionam maior flexibilidade no manuseamento deste tipo de peças. Isto é particularmente útil para peças de grandes dimensões que não são produzidas em grandes volumes, onde o investimento num forno contínuo pode não se justificar.
3. Variedade de tipos e custos iniciais mais baixos
Os fornos de lote existem em vários tipos, incluindo fornos tipo caixa, bogie-hearth, banho de sal, mufla, poço, selado-quench, sino, têmpera, vácuo e de leito fluidizado. Cada tipo é concebido para satisfazer necessidades específicas no processamento de materiais. O custo inicial de um forno descontínuo é geralmente inferior ao de um forno contínuo, o que os torna mais acessíveis às empresas com orçamentos limitados ou com necessidades específicas e menos frequentes.
4. Processo fechado e manutenção mais fácil
Os fornos descontínuos são sistemas fechados, o que os torna adequados para normas de salas limpas e aplicações em atmosfera inerte. Uma vez selada, a câmara de aquecimento fica protegida de contaminantes externos. O funcionamento dos fornos de lote é normalmente menos complexo, o que facilita a manutenção e reduz os custos a longo prazo. No entanto, requerem mais trabalho no processo para agrupar as peças a carregar no forno, o que pode envolver trabalho manual e tempo adicional.
5. Utilização de dispositivos e sistemas autónomos ou integrados
Os fornos de lote requerem frequentemente acessórios como cestos ou prateleiras para agrupar peças para processamento térmico. Isto requer a remoção das peças da linha de produção e o seu agrupamento manual, o que pode ser trabalhoso. Além disso, os fornos de lote podem ser unidades autónomas ou integradas noutros processos, como sistemas de têmpera e equipamento de geração de atmosfera, oferecendo versatilidade na sua aplicação.
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