Os revestimentos PVD são altamente duráveis e resistentes ao desgaste, à corrosão e a ambientes químicos agressivos. São particularmente eficazes na manutenção da sua integridade e funcionalidade em aplicações que requerem temperaturas elevadas e desgaste significativo.
Durabilidade e resistência:
Os revestimentos PVD são conhecidos pela sua extrema durabilidade, ultrapassando frequentemente outros acabamentos tradicionais. Apresentam uma elevada resistência à corrosão e aos riscos, o que é crucial para a sua longevidade. Os revestimentos são aplicados a um nível molecular, permitindo um controlo preciso da sua estrutura e propriedades, como a aderência, a lubrificação e a dureza. Esta precisão aumenta a sua capacidade de resistir às tensões ambientais e ao desgaste mecânico.Estabilidade química:
Em termos de estabilidade química, os revestimentos PVD, particularmente os feitos de carbonetos, nitretos e óxidos de metais, são mais inertes quimicamente do que as suas formas metálicas puras. Esta inércia torna-os ideais para aplicações em que a resistência química é fundamental, como em ferramentas industriais e produtos de consumo, como torneiras e smartphones. Os revestimentos fornecem uma barreira contra danos químicos, assegurando que o material subjacente permanece protegido e funcional durante longos períodos.
Longevidade e aderência:
A longevidade dos revestimentos PVD é significativamente influenciada pela forma como aderem ao substrato. Uma ligação forte entre o revestimento e o material de base garante que o revestimento durará mais tempo. O tempo de vida dos revestimentos PVD pode variar consoante a aplicação específica e as condições a que são expostos. No entanto, são geralmente concebidos para resistir a temperaturas elevadas e a um desgaste significativo, o que os torna adequados para aplicações industriais exigentes.
Impacto ambiental:
