Forno de grafitização
Forno Horizontal de Grafitação a Vácuo de Alta Temperatura de Grafite
Número do item : GF-01
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Volume (L)
- 192 / 350 / 484
- Temperatura nominal (℃)
- 2800
- Temperatura limite(℃)
- 3100
- Área de aquecimento efectiva (mm)
- 400*400*1200 / 500*500*1400 / 550*550*1600
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Introdução
Um forno de grafitação é um equipamento chave utilizado na produção de produtos e materiais de carbono. É empregado para experimentos de grafitação e a produção de vários materiais de carbono em temperaturas de até 3100°C. O forno se destaca na grafitação de materiais de carbono e na grafitação estereotipada de filamentos de fibra de carbono. Pode ser configurado com múltiplos fornos elétricos para acomodar diferentes tempos de processo de sinterização, permitindo operação contínua através de fornecimento de energia alternado e resfriamento.
Aplicações
O forno de grafitação é amplamente utilizado em várias indústrias para tratamento de alta temperatura e processos de grafitação. Aqui estão algumas de suas principais áreas de aplicação:
-
Metalurgia: Na indústria metalúrgica, os fornos de grafitação são empregados na produção de eletrodos de grafite, que são componentes essenciais em fornos de arco elétrico usados na fabricação de aço. As altas temperaturas alcançadas no forno permitem a conversão de materiais carbonáceos em grafite de alta pureza, garantindo a condutividade elétrica e a estabilidade térmica desejadas para aplicações em eletrodos.
-
Eletrônica: Na indústria eletrônica, os fornos de grafitação são cruciais para a produção de cadinhos de grafite, que são amplamente utilizados na fabricação de semicondutores e outros componentes eletrônicos. O ambiente de alta temperatura dentro do forno permite a formação de cadinhos de grafite puros e densos com excelentes propriedades térmicas, resistência química e estabilidade em alta temperatura, tornando-os ideais para manusear materiais fundidos e realizar vários processos de alta temperatura.
-
Aeroespacial: Na indústria aeroespacial, os fornos de grafitação são utilizados na produção de compósitos de grafite, que são leves e possuem excepcional resistência e resistência térmica. Esses compósitos encontram aplicações na construção de componentes de aeronaves e espaçonaves, como bocais de foguete, escudos térmicos e bordas de ataque, onde podem suportar temperaturas extremas e ambientes hostis encontrados durante o voo em alta velocidade.
-
Outras Indústrias: Além das indústrias mencionadas, os fornos de grafitação também são empregados em uma variedade de outros setores, incluindo:
- Indústria Química: Produção de negro de fumo, carvão ativado e outros produtos químicos à base de carbono.
- Indústria de Energia: Fabricação de fibras de carbono para uso em baterias, células de combustível e outros dispositivos de armazenamento de energia.
- Indústria Nuclear: Tratamento de resíduos nucleares e produção de materiais de grafite de grau nuclear.
- Pesquisa e Desenvolvimento: Estudo de materiais e processos de alta temperatura em vários campos.
Características
O forno de grafitação horizontal oferece inúmeras vantagens que atendem a várias necessidades de grafitação e proporcionam desempenho excepcional:
-
Uniformidade de Temperatura Aprimorada: Utiliza aquecimento por indução de frequência média para subida rápida de temperatura e alta eficiência. O design exclusivo do forno garante notável uniformidade de temperatura em toda a câmara do forno.
-
Design Inovador da Bobina de Indução: A estrutura arqueada da bobina de indução aborda efetivamente as preocupações de isolamento e suporte de carga comumente encontradas em fornos de indução horizontais.
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Estabilidade e Eficiência Energética Excepcionais: O material de isolamento de tijolos de alumina de dupla camada evita curtos-circuitos entre o feltro de carbono e as bobinas, garantindo excelente isolamento térmico e resistência ao fogo. Este projeto minimiza a perda de calor e contribui para a estabilidade do equipamento.
-
Capacidade de Operação Contínua: O sistema permite a configuração de múltiplos fornos elétricos com uma única fonte de alimentação. Isso permite o aquecimento e resfriamento sequenciais de fornos individuais, facilitando a operação contínua e otimizando a eficiência da produção.
-
Sistema Avançado de Monitoramento e Controle: O forno incorpora um sistema digital de monitoramento de fluxo com monitoramento e proteção de canal individual no gabinete de energia. Ele emprega contatores de frequência média de alto desempenho e um sistema abrangente de controle e proteção automática de água, eletricidade e gás baseado em PLC para maior segurança e confiabilidade.
Princípio
O forno de grafitação emprega o princípio de aquecimento por indução de frequência média para elevar rapidamente a temperatura, garantindo alta eficiência. Seu design exclusivo de forno melhora consideravelmente a uniformidade de temperatura dentro do corpo do forno.
Vantagens
- Aquecimento rápido e alta eficiência: Utiliza aquecimento por indução de frequência média para rápida subida de temperatura e eficiência aprimorada.
- Temperatura uniforme do forno: O design exclusivo do forno garante excelente uniformidade de temperatura em toda a câmara do forno.
- Durável e confiável: O isolamento de tijolos de alumina de dupla camada evita curtos-circuitos, oferecendo bom isolamento térmico e resistência ao fogo, resultando em mínima perda de calor e desempenho estável do equipamento.
- Operação flexível: Suporta múltiplos fornos elétricos com uma única fonte de alimentação, permitindo operação contínua ligando e aquecendo ou desligando e resfriando fornos individuais conforme necessário.
- Monitoramento e controle abrangentes: Possui um sistema digital de monitoramento de fluxo com monitoramento e proteção de fluxo de água, contator de frequência média de alto desempenho e um sistema de controle e proteção automática de água, eletricidade e gás baseado em PLC.
- Aplicações versáteis: Adequado para vários processos de tratamento de alta temperatura e grafitação, incluindo experimentos de grafitação, produção de materiais de carbono em temperaturas de até 3100°C e grafitação estereotipada de filamentos de fibra de carbono.
Especificações técnicas
| Especificações do modelo do produto | GF-01-40×40×120 | GF-01-50×50×140 | GF-01-55×55×160 |
|---|---|---|---|
| Volume(L) | 192 | 350 | 484 |
| Temperatura nominal(℃) | 2800 | 2800 | 2800 |
| Temperatura limite(℃) | 3100 | 3100 | 3100 |
| Área de aquecimento efetiva (mm) | 400×400×1200 | 500×500×1400 | 550×550×1600 |
| Potência(KW) | 200 | 350 | 450 |
| Frequência(HZ) | 1500 | 1000 | 1000 |
| Método de controle de temperatura | Adota termostato elétrico Shima japonês | ||
| Método de aquecimento | Aquecimento por indução | ||
| Sistema de vácuo | Bomba de vácuo de palhetas rotativas (para requisitos de alto vácuo, são necessárias bomba de vácuo Roots e bomba de difusão de óleo) | ||
| Atmosfera de sinterização | N2, Ar e outros gases | ||
| Tensão nominal da fonte de alimentação (V) | 380 | ||
| Tensão nominal de aquecimento (V) | 750 | ||
| Limite de vácuo (Pa) | 100 (estado frio a vácuo) | ||
FAQ
O Que é Um Forno De Grafitização?
What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?
Para Que é Utilizado Um Forno De Vácuo?
Para Que é Utilizado Um Forno De Grafitização?
Quais São As Principais Aplicações Dos Fornos De Grafitização?
What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?
Qual é O Processo De Um Forno De Vácuo?
Quais São Os Dois Tipos Diferentes De Fornos De Grafitização?
Quais São Os Diferentes Tipos De Fornos De Grafitização?
How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?
Que Gás é Utilizado Num Forno De Vácuo?
Como é Que Um Forno De Grafitização Funciona?
What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?
Qual é O Elemento De Aquecimento Utilizado Num Forno De Vácuo?
Quais São As Vantagens De Utilizar Um Forno De Grafitização?
What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?
What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?
4.9
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5
The delivery of the furnace was very prompt, and the customer service was excellent.
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The furnace is very well made and durable, and it has been a great investment for our laboratory.
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The furnace is very versatile and can be used for a variety of applications, which makes it a great value for the money.
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The furnace is very compact, and it does not take up a lot of space in the laboratory.
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