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Tubo de Forno de Alumina de Alta Temperatura (Al2O3) para Engenharia de Cerâmica Fina Avançada

cerâmica fina

Tubo de Forno de Alumina de Alta Temperatura (Al2O3) para Engenharia de Cerâmica Fina Avançada

Número do item : KM-C06

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Material
Óxido de alumínio
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Aplicação

Tubos de forno de alumina de alta temperatura são muito duráveis e ideais para a indústria de aquecimento. Ao contrário dos aquecedores elétricos, os aquecedores feitos de cerâmica de alumina podem atingir e manter eficientemente a temperatura desejada, garantindo uma operação mais segura. Além disso, sua excelente resistência a altas temperaturas o torna uma parte importante de dispositivos de medição de temperatura e equipamentos de controle de temperatura. Tubos de alumina de alta pureza têm excelente resistência térmica, permitindo que suportem temperaturas extremamente altas em condições redutoras, inertes ou de alto vácuo. Esses tubos mantêm excelente resistência química e exibem resistência significativa à abrasão mesmo em temperaturas elevadas. Na verdade, 99,6% dos tubos de alumina podem suportar temperaturas tão altas quanto 1800°C.

  • Tubos de forno cerâmico: Esses tubos são usados em fornos cerâmicos como tubos abertos de furo único. Eles podem suportar altas temperaturas e fornecer excelente estabilidade térmica, tornando-os adequados para uma variedade de processos de tratamento térmico.
  • Tubos cerâmicos quadrados para eletrodos de corona: Tubos de alumina quadrados podem ser usados como eletrodos de corona em aplicações como tratamento de corona. Eles possuem excelentes propriedades de isolamento elétrico e resistência à corrosão.

Detalhe e Peças

Detalhe do tubo de forno de alumina de alta temperatura 1Detalhe do tubo de forno de alumina de alta temperatura 2Detalhe do tubo de forno de alumina de alta temperatura 3Detalhe do tubo de forno de alumina de alta temperatura 4

Especificações técnicas

externo 4mm interno 2mm (1 metro) externo 12mm interno 8mm (1 metro) externo 25mm interno 19mm (1 metro) externo 45mm interno 36mm (1 metro) externo 70mm interno 60mm (1 metro)
externo 5mm interno 3mm (1 metro) externo 16mm interno 11mm (1 metro) externo 30mm interno 24mm (1 metro) externo 50mm interno 40mm (1 metro) externo 80mm interno 70mm (1 metro)
externo 6mm interno 4mm (1 metro) externo 18mm interno 13mm (1 metro) externo 32mm interno 26mm (1 metro) externo 55mm interno 45mm (1 metro) externo 90mm interno 80mm (1 metro)
externo 8mm interno 5mm (1 metro) externo 20mm interno 15mm (1 metro) externo 35mm interno 28mm (1 metro) externo 60mm interno 50mm (1 metro) externo 90mm interno 100mm (1 metro)
externo 10mm interno 6mm (1 metro) externo 22mm interno 16mm (1 metro) externo 40mm interno 32mm (1 metro) externo 65mm interno 55mm (1 metro)

Os produtos que mostramos estão disponíveis em diferentes tamanhos e tamanhos personalizados estão disponíveis mediante solicitação.

Vantagens

  • Alta resistência mecânica e dureza: O tubo protetor de alumina possui alta resistência mecânica e dureza, que podem resistir à quebra e ao desgaste mesmo sob condições de trabalho severas.
  • Resistência ao desgaste muito alta: Eles podem suportar ambientes agressivos como ácidos mistos, bromo e halogênios.
  • Bom isolamento elétrico: Torna-o ideal para componentes elétricos e aplicações onde o isolamento elétrico é crítico.
  • Baixa constante dielétrica e perda dielétrica: Eles têm perda de energia mínima em aplicações de alta frequência e exibem excelentes propriedades elétricas.
  • Excelente resistência à corrosão: Garante longa vida útil e confiabilidade em ambientes corrosivos. Eles são quimicamente resistentes e estáveis mesmo em altas temperaturas.
  • Boa resistência a altas temperaturas: Esses tubos podem suportar altas temperaturas sem deformação ou degradação, tornando-os adequados para uso na fabricação de fornos, trocadores de calor, tubos de laser e outras aplicações industriais de alta temperatura.

Em resumo, o tubo de proteção de alumina possui as características de resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão química, resistência ao desgaste e isolamento elétrico. Seu desempenho superior o torna uma escolha confiável para ambientes hostis onde durabilidade e desempenho são críticos.

FAQ

O Que é Um Forno Tubular?

O forno tubular de laboratório é um forno tubular clássico de aquecimento externo de alta temperatura, também chamado de forno de aquecimento de parede quente.

De acordo com a temperatura de trabalho diferente, o material do tubo do forno geralmente pode ser tubos de quartzo transparentes, tubos de cerâmica de alumina de alta pureza e tubos de liga metálica de alta resistência.

Para atender a diferentes propósitos de pesquisa térmica, o forno de tubo pode ser projetado com várias zonas de aquecimento, de modo a ter um controle flexível do gradiente de temperatura na câmara de trabalho do tubo; o tubo do forno pode funcionar com um ambiente de trabalho de atmosfera controlada ou um ambiente de trabalho de alto vácuo.

O Que São Cerâmicas Avançadas?

As cerâmicas avançadas são materiais cerâmicos especializados com propriedades melhoradas, tais como elevada resistência, resistência a altas temperaturas e excelente condutividade eléctrica. São utilizados em várias indústrias devido às suas caraterísticas únicas.

O Que São As Cerâmicas De Engenharia?

As cerâmicas de engenharia são materiais cerâmicos avançados concebidos para propriedades mecânicas, térmicas, eléctricas e químicas específicas. São utilizados em aplicações que exigem um elevado desempenho em condições extremas.

Quais São As Principais Aplicações Da Cerâmica Fina?

A cerâmica fina é utilizada em várias aplicações, incluindo louça de mesa, utensílios de cozinha, azulejos de parede e louça sanitária. Também são utilizadas em cerâmica estrutural, como tijolos e telhas, refractários, como o isolamento de fornos e estufas, cadinhos metálicos e em cerâmica técnica avançada para aplicações a alta temperatura.

Como é Que Um Forno Tubular Funciona?

Os elementos de aquecimento do forno tubular são colocados em torno da cavidade cilíndrica, o forno só pode aquecer as amostras na cavidade cilíndrica através de radiação térmica indireta, uma vez que o tubo do forno pode impedir que o material da amostra entre em contato com os elementos de aquecimento do forno e os materiais de isolamento, de modo que o forno tubular cria uma câmara de calor isolada e limpa e reduz os riscos de contaminação do material da amostra pelo forno.

Quais São Os Principais Tipos De Cerâmica Avançada?

Os principais tipos de cerâmicas avançadas incluem a alumina (Al₂O₃), a zircónia (ZrO₂), o carboneto de silício (SiC), o nitreto de silício (Si₃N₄), o nitreto de alumínio (AlN) e o nitreto de boro (BN). Cada tipo tem propriedades específicas adequadas para diferentes aplicações.

Quais São Os Principais Tipos De Cerâmicas De Engenharia?

Os principais tipos de cerâmicas de engenharia incluem alumina (Al₂O₃), zircónia (ZrO₂), carboneto de silício (SiC), nitreto de silício (Si₃N₄) e nitreto de boro (BN). Cada tipo tem propriedades únicas adaptadas a diferentes aplicações.

Quais São Os Principais Tipos De Cerâmica Fina?

Os principais tipos de cerâmica fina incluem a alumina (Al2O3), a zircónia, o nitreto de boro (BN), o carboneto de silício (SiC) e o nitreto de silício (SiN). Cada tipo tem propriedades únicas adequadas a diferentes aplicações.

Qual é A Aplicação Do Forno Tubular?

O forno tubular é usado principalmente em metalurgia, vidro, tratamento térmico, ânodo de lítio e materiais catódicos, novas energias, abrasivos e outras indústrias, e é um equipamento profissional para medir materiais sob certas condições de temperatura.

O forno tubular apresenta estrutura simples, operação fácil, controle fácil e produção contínua.

O forno tubular também é amplamente aplicado nos sistemas CVD (deposição de vapor químico) e CVD aprimorado por plasma.

Quais São As Aplicações Das Cerâmicas Avançadas?

As cerâmicas avançadas são utilizadas em várias áreas, como a aeroespacial, automóvel, eletrónica, dispositivos médicos e maquinaria industrial. São valorizadas pelo seu elevado desempenho em ambientes extremos, incluindo altas temperaturas e condições corrosivas.

Quais São As Aplicações Da Cerâmica De Engenharia?

As cerâmicas de engenharia são utilizadas em várias indústrias, como a aeroespacial, a automóvel, a eletrónica e a metalurgia. As aplicações incluem peças resistentes ao desgaste, componentes de alta temperatura, isoladores eléctricos e dissipadores de calor.

Qual é O Princípio Da Cerâmica Fina?

As cerâmicas finas são fabricadas através de um processo que envolve a sinterização a alta temperatura de matérias-primas para formar materiais densos, fortes e duradouros. As propriedades específicas de cada tipo de cerâmica são determinadas pela composição química e microestrutura obtidas durante o processo de sinterização.

Quantos Tipos Diferentes De Fornos Tubulares?

O forno tubular pode trabalhar com diferentes funções mecânicas sem problemas, por isso existem muitos tipos diferentes de variações de forno tubular para diferentes fins experimentais, os fornos típicos são os seguintes:

  • Forno de tubo horizontal
  • Forno de tubo vertical
  • Forno de tubo dividido
  • Forno de tubo rotativo
  • Forno de tubo basculante
  • Forno de tubo deslizante
  • Forno de tubo de aquecimento e resfriamento rápido
  • Forno de tubo de alimentação e descarga contínua

Como é Que As Cerâmicas Avançadas São Fabricadas?

As cerâmicas avançadas são normalmente fabricadas através de processos como a sinterização, a prensagem a quente ou a prensagem isostática. Estes métodos garantem a formação de uma estrutura densa e uniforme com as propriedades mecânicas e térmicas desejadas.

Em Que é Que As Cerâmicas De Engenharia Diferem Das Cerâmicas Tradicionais?

As cerâmicas de engenharia são concebidas para aplicações específicas de elevado desempenho, oferecendo resistência mecânica superior, resistência térmica e estabilidade química. As cerâmicas tradicionais são mais frequentemente utilizadas para fins decorativos e domésticos.

Quais São As Vantagens Da Utilização De Cerâmicas Finas?

As cerâmicas finas oferecem várias vantagens, incluindo resistência a altas temperaturas, excelente isolamento elétrico, elevada dureza, resistência ao desgaste, resistência química e baixa expansão térmica. Estas propriedades tornam-nas ideais para utilização em ambientes extremos e para aplicações especializadas.

Quais São As Vantagens De Utilizar Um Forno Tubular?

Os fornos tubulares oferecem várias vantagens para aplicações de alta temperatura. Em primeiro lugar, proporcionam um controlo preciso e uniforme da temperatura, permitindo processos de aquecimento precisos e repetíveis. Isto é crucial para a investigação de materiais e aplicações de tratamento térmico onde a consistência da temperatura é essencial. Em segundo lugar, os fornos tubulares têm um design compacto, tornando-os adequados para utilização em espaços laboratoriais ou industriais limitados. São também versáteis e podem acomodar uma vasta gama de tamanhos e formas de amostras. Para além disso, os fornos tubulares são eficientes em termos energéticos, uma vez que normalmente têm um bom isolamento e podem atingir temperaturas elevadas rapidamente. Alguns modelos também oferecem perfis de temperatura programáveis, permitindo ciclos de aquecimento e arrefecimento automatizados. Em geral, os fornos tubulares permitem processos de alta temperatura eficientes e controlados em vários domínios científicos e industriais.

Quais São As Vantagens Da Utilização De Cerâmicas Avançadas?

As vantagens das cerâmicas avançadas incluem elevada dureza, resistência ao desgaste, excelente isolamento térmico e elétrico, resistência a altas temperaturas e estabilidade química. Estas propriedades tornam-nas ideais para aplicações exigentes.

Quais São As Vantagens Da Utilização De Cerâmica De Alumina?

As cerâmicas de alumina são conhecidas pela sua elevada dureza, resistência ao desgaste e excelente isolamento elétrico. Têm também uma boa condutividade térmica e estabilidade química, o que as torna adequadas para aplicações a altas temperaturas.

Que Precauções De Segurança Devem Ser Tomadas Quando Se Utiliza Um Forno Tubular?

Ao utilizar um forno tubular, é importante seguir as precauções de segurança para evitar acidentes e garantir a segurança do operador e das amostras. Em primeiro lugar, deve ser fornecida formação adequada ao pessoal que opera o forno, de modo a assegurar que eles compreendem o seu funcionamento, as características de segurança e os procedimentos de emergência. Em segundo lugar, deve ser utilizado equipamento de proteção individual (EPI) adequado, como luvas resistentes ao calor, óculos de proteção e batas de laboratório, para proteção contra queimaduras e potenciais riscos. Em terceiro lugar, é crucial carregar corretamente a amostra ou o material no interior do forno, assegurando que está bem posicionado e que não obstrui o fluxo de ar. Deve ser assegurada uma ventilação adequada para remover quaisquer gases ou fumos potenciais gerados durante o aquecimento. É também importante inspecionar e manter regularmente o forno, incluindo a verificação dos elementos de aquecimento e das ligações eléctricas, para garantir um funcionamento seguro e fiável.

Qual é A Diferença Entre As Cerâmicas De Alumina E De Zircónio?

As cerâmicas de alumina são conhecidas pela sua boa condutividade eléctrica, resistência mecânica e resistência a altas temperaturas. As cerâmicas de zircónio, por outro lado, são valorizadas pela sua alta resistência, alta tenacidade e excelente resistência ao desgaste.

Porque é Que As Cerâmicas De Zircónio São Preferidas Em Determinadas Aplicações?

As cerâmicas de zircónio são preferidas pela sua elevada resistência, tenacidade e resistência ao choque térmico. São frequentemente utilizadas em aplicações que requerem durabilidade e fiabilidade em condições de elevada tensão e temperatura.

Porque é Que As Cerâmicas De Carboneto De Silício São Utilizadas Em Aplicações De Alta Temperatura?

As cerâmicas de carboneto de silício (SiC) são utilizadas em aplicações de alta temperatura devido à sua elevada resistência, baixa densidade e excelente resistência a altas temperaturas. Também são resistentes à corrosão química, o que as torna adequadas para ambientes agressivos.

O Que Torna As Cerâmicas De Carboneto De Silício Adequadas Para Aplicações De Alta Temperatura?

As cerâmicas de carboneto de silício têm uma excelente condutividade térmica e estabilidade a altas temperaturas, o que as torna ideais para aplicações em fornos, permutadores de calor e outros ambientes de alta temperatura.

O Que Torna As Cerâmicas De Nitreto De Boro únicas?

As cerâmicas de nitreto de boro (BN) são únicas devido ao seu elevado ponto de fusão, elevada dureza, elevada condutividade térmica e elevada resistividade eléctrica. A sua estrutura cristalina é semelhante à do grafeno e mais dura do que o diamante, tornando-as adequadas para aplicações de elevado desempenho.

Como As Cerâmicas De Nitreto De Boro São Usadas Em Eletrônica?

As cerâmicas de nitreto de boro são utilizadas em eletrónica devido ao seu excelente isolamento elétrico e condutividade térmica. Ajudam a dissipar o calor dos componentes electrónicos, evitando o sobreaquecimento e melhorando o desempenho.

Como é Que As Cerâmicas Avançadas Contribuem Para A Eficiência Energética?

As cerâmicas avançadas contribuem para a eficiência energética, fornecendo materiais que podem suportar altas temperaturas e ambientes corrosivos em processos de produção e conversão de energia. Elas ajudam a reduzir as perdas de energia e a melhorar a eficiência geral dos sistemas.

Qual é O Processo De Fabrico Das Cerâmicas De Engenharia?

As cerâmicas de engenharia são normalmente fabricadas através de processos como sinterização, prensagem a quente ou deposição química de vapor. Esses processos garantem a formação de materiais cerâmicos densos, fortes e duráveis.

As Cerâmicas De Engenharia Podem Ser Personalizadas Para Aplicações Específicas?

Sim, as cerâmicas de engenharia podem ser personalizadas para satisfazer requisitos de aplicação específicos. Isto inclui a adaptação da sua forma, tamanho e composição do material para obter as propriedades mecânicas, térmicas ou eléctricas desejadas.
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

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