Conhecimento Porque é que a têmpera aumenta a dureza?
Avatar do autor

Equipe técnica · Kintek Solution

Atualizada há 3 meses

Porque é que a têmpera aumenta a dureza?

A têmpera é utilizada para aumentar a dureza do aço que foi endurecido através do aquecimento para formar austenite e depois arrefecido para formar martensite. Durante o processo de têmpera, o aço é aquecido a uma temperatura específica e depois arrefecido lentamente. Este processo permite a transformação da estrutura da martensite, que é muito dura mas quebradiça, numa estrutura mais resistente e menos suscetível de fissurar sob pressão.

O aumento da dureza durante a têmpera deve-se à formação de partículas finas de carboneto no interior do aço. Estas partículas de carboneto actuam como obstáculos ao movimento de deslocação, que é o principal mecanismo de deformação plástica nos metais. Como resultado, o aço torna-se mais duro e mais resistente à deformação.

A têmpera também ajuda a aliviar as tensões internas que podem ter sido introduzidas durante o processo de endurecimento. Quando o aço é arrefecido rapidamente durante a têmpera, formam-se gradientes térmicos no interior do material, conduzindo a um arrefecimento não uniforme e ao desenvolvimento de tensões internas. A têmpera permite a redistribuição destas tensões, resultando numa microestrutura mais uniforme e estável.

Para além de aumentar a dureza, a têmpera também melhora a tenacidade do aço. A tenacidade é a capacidade de um material absorver energia e de se deformar plasticamente antes de fraturar. Durante a têmpera, o aço passa por um processo designado por fragilização por têmpera, que envolve a precipitação de carbonetos nos limites dos grãos. Este processo reduz a coesão entre os grãos e torna o material mais dúctil, melhorando assim a sua tenacidade.

A temperatura e a duração da têmpera podem ser ajustadas para atingir o equilíbrio desejado entre dureza e tenacidade. Temperaturas de revenimento mais altas resultam em maior tenacidade, mas menor dureza, enquanto temperaturas de revenimento mais baixas resultam em maior dureza, mas menor tenacidade.

Em geral, a têmpera é uma etapa essencial no tratamento térmico do aço para obter as propriedades mecânicas desejadas. Aumenta a dureza através da formação de partículas de carboneto, alivia as tensões internas e melhora a tenacidade através da redução da fragilização. Ao controlar cuidadosamente o processo de têmpera, os engenheiros e fabricantes podem adaptar as propriedades do aço para satisfazer os requisitos de aplicações específicas.

Melhore a dureza e a tenacidade do seu aço com o avançado equipamento de têmpera da KINTEK! As nossas máquinas de alta qualidade permitem um controlo preciso da temperatura, assegurando uma redistribuição óptima do carbono e reduzindo a fragilidade. Diga adeus ao aço quebradiço e olá à resistência e dureza melhoradas para as suas aplicações técnicas. Contacte a KINTEK hoje mesmo para elevar o desempenho dos seus materiais!

Produtos relacionados

Vidro sem álcalis / vidro de boro-aluminossilicato

Vidro sem álcalis / vidro de boro-aluminossilicato

O vidro de boroaluminossilicato é altamente resistente à expansão térmica, o que o torna adequado para aplicações que requerem resistência a mudanças de temperatura, tais como vidraria de laboratório e utensílios de cozinha.

Placa de cerâmica de zircónia - estabilizada com ítria maquinada com precisão

Placa de cerâmica de zircónia - estabilizada com ítria maquinada com precisão

A zircónia estabilizada com ítrio tem características de elevada dureza e resistência a altas temperaturas, tendo-se tornado um material importante no domínio dos refractários e das cerâmicas especiais.

Revestimento de diamante CVD

Revestimento de diamante CVD

Revestimento de Diamante CVD: Condutividade Térmica Superior, Qualidade de Cristal e Adesão para Ferramentas de Corte, Atrito e Aplicações Acústicas

Forno de prensagem a quente com tubo de vácuo

Forno de prensagem a quente com tubo de vácuo

Reduzir a pressão de formação e diminuir o tempo de sinterização com o forno de prensagem a quente com tubo de vácuo para materiais de alta densidade e grão fino. Ideal para metais refractários.

Revestimento de transmissão de infravermelhos folha de safira / substrato de safira / janela de safira

Revestimento de transmissão de infravermelhos folha de safira / substrato de safira / janela de safira

Fabricado a partir de safira, o substrato possui propriedades químicas, ópticas e físicas sem paralelo. A sua notável resistência aos choques térmicos, às altas temperaturas, à erosão pela areia e à água distinguem-no.

Cadinhos de alumina (Al2O3) Análise térmica coberta / TGA / DTA

Cadinhos de alumina (Al2O3) Análise térmica coberta / TGA / DTA

Os recipientes de análise térmica TGA/DTA são feitos de óxido de alumínio (corindo ou óxido de alumínio). Suporta altas temperaturas e é adequado para analisar materiais que requerem testes a altas temperaturas.

Cerâmica de alumina Saggar - Corindo fino

Cerâmica de alumina Saggar - Corindo fino

Os produtos de alumina sagger têm as características de resistência a altas temperaturas, boa estabilidade a choques térmicos, pequeno coeficiente de expansão, anti-rasgo e bom desempenho anti-pó.

Tubo para forno de alumina (Al2O3) - Alta temperatura

Tubo para forno de alumina (Al2O3) - Alta temperatura

O tubo de forno de alumina de alta temperatura combina as vantagens da alta dureza da alumina, boa inércia química e aço, e tem excelente resistência ao desgaste, resistência ao choque térmico e resistência ao choque mecânico.

Forno de fusão por indução de vácuo Forno de fusão por arco

Forno de fusão por indução de vácuo Forno de fusão por arco

Obtenha uma composição precisa de ligas com o nosso forno de fusão por indução em vácuo. Ideal para as indústrias aeroespacial, de energia nuclear e eletrónica. Encomende agora para uma fusão e fundição eficazes de metais e ligas.

Blocos de ferramentas de corte

Blocos de ferramentas de corte

Ferramentas de corte de diamante CVD: Resistência superior ao desgaste, baixo atrito, elevada condutividade térmica para maquinagem de materiais não ferrosos, cerâmicas e compósitos

Alumina Zircónia Processamento de peças com formas especiais Placas de cerâmica feitas à medida

Alumina Zircónia Processamento de peças com formas especiais Placas de cerâmica feitas à medida

As cerâmicas de alumina têm boa condutividade eléctrica, resistência mecânica e resistência a altas temperaturas, enquanto as cerâmicas de zircónio são conhecidas pela sua elevada resistência e tenacidade e são amplamente utilizadas.

Forno de sinterização por pressão de vácuo

Forno de sinterização por pressão de vácuo

Os fornos de sinterização por pressão de vácuo são concebidos para aplicações de prensagem a quente a alta temperatura na sinterização de metais e cerâmica. As suas características avançadas garantem um controlo preciso da temperatura, uma manutenção fiável da pressão e um design robusto para um funcionamento sem problemas.

Folha de cerâmica de nitreto de silício (SiC) Maquinação de precisão de cerâmica

Folha de cerâmica de nitreto de silício (SiC) Maquinação de precisão de cerâmica

A placa de nitreto de silício é um material cerâmico comummente utilizado na indústria metalúrgica devido ao seu desempenho uniforme a altas temperaturas.

Folha de cerâmica de carboneto de silício (SIC) resistente ao desgaste

Folha de cerâmica de carboneto de silício (SIC) resistente ao desgaste

A folha de cerâmica de carboneto de silício (sic) é composta por carboneto de silício de alta pureza e pó ultrafino, que é formado por moldagem por vibração e sinterização a alta temperatura.

Esfera de cerâmica de zircónio - Maquinação de precisão

Esfera de cerâmica de zircónio - Maquinação de precisão

A bola de cerâmica de zircónio tem as características de alta resistência, alta dureza, nível de desgaste PPM, alta tenacidade à fratura, boa resistência ao desgaste e alta gravidade específica.

Peças cerâmicas de nitreto de boro (BN)

Peças cerâmicas de nitreto de boro (BN)

O nitreto de boro ((BN) é um composto com elevado ponto de fusão, elevada dureza, elevada condutividade térmica e elevada resistividade eléctrica. A sua estrutura cristalina é semelhante à do grafeno e mais dura do que o diamante.

Forno de desbaste e pré-sinterização a alta temperatura

Forno de desbaste e pré-sinterização a alta temperatura

KT-MD Forno de desbaste e pré-sinterização de alta temperatura para materiais cerâmicos com vários processos de moldagem. Ideal para componentes electrónicos como MLCC e NFC.

Forno de vácuo para prensagem a quente

Forno de vácuo para prensagem a quente

Descubra as vantagens do forno de prensagem a quente sob vácuo! Fabrico de metais refractários densos e compostos, cerâmicas e compósitos sob alta temperatura e pressão.


Deixe sua mensagem