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Dissipador de Calor de Óxido de Alumínio Al2O3 Avançado de Cerâmica Fina para Isolamento

cerâmica fina

Dissipador de Calor de Óxido de Alumínio Al2O3 Avançado de Cerâmica Fina para Isolamento

Número do item : KM-C013

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Material
Óxido de alumínio
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Aplicação

Um dissipador de calor de cerâmica é um dispositivo para dissipar calor de componentes eletrônicos em eletrodomésticos. A estrutura de furos do dissipador de calor de cerâmica aumenta a área de dissipação de calor em contato com o ar, o que melhora significativamente o efeito de dissipação de calor, e o efeito de dissipação de calor é melhor do que o de cobre e alumínio super. Isolamento cerâmico, resistência a altas temperaturas, resistência à oxidação, resistência a ácidos e álcalis, choque térmico, baixo coeficiente de expansão térmica, garantindo estabilidade em ambientes de alta e baixa temperatura ou outros ambientes hostis. A cerâmica pode suportar grandes correntes, suportar altas tensões, evitar avarias por fuga, não tem ruído e não gerará capacitância parasita de acoplamento com MOS e outros tubos de potência, simplificando assim o processo de filtragem.

  • Mantém a dureza em altas temperaturas, podendo ser utilizado como material para fornos industriais.
  • Utilizado na fabricação de peças de CVD, implantação iônica, litografia e semicondutores.
  • Nas indústrias tradicionais, as cerâmicas de alumina são utilizadas em produtos como tubos de injeção, bicos de gás e isoladores
  • Iluminação LED, alto-falante/áudio, transistor de potência, módulo de potência, etc. e alguns equipamentos de alta potência.
  • IC, MOS, triodo, Schottky, IGBT e outras fontes de calor de superfície que necessitam de dissipação de calor!
  • Especialmente adequado para equipamentos de alta potência, o espaço de design é especialmente adequado para leve, fino, curto e pequeno.

Detalhes e Peças

Detalhe do dissipador de calor de cerâmica de alumina 1Detalhe do dissipador de calor de cerâmica de alumina 2Detalhe do dissipador de calor de cerâmica de alumina 3Detalhe do dissipador de calor de cerâmica de alumina 4Detalhe do dissipador de calor de cerâmica de alumina 5Detalhes do tamanho do dissipador de calor de cerâmica de alumina

Especificações técnicas

1.7*3mm 10*4mm 16*1mm 20*20mm 29.5*1mm 60*1mm 100*8mm
3*3mm 10*5mm 16*4mm 20.5*1mm 30.5*1mm 57.8*6mm 107*3mm
4*2.3mm 10.5*2mm 16*5mm 22*1mm 32*5mm 70*1mm 150*5mm
6*6mm 10.5*10.5mm 17*1mm 23.5*2.5mm 35*1mm 74*1mm 200*5mm
7*3.3mm 12*1mm 18*0.63mm 25*0.5mm 40*1mm 80*1mm  
8*5mm 12*5mm 19*0.8mm 26*4mm 45*0.5mm 90*1mm  
9.5*1.3mm 14*1mm 20*1mm 26*5mm 51*1mm 100*1mm  
10*1mm 16*0.5mm 20*10mm 28*6.5mm 50*5mm 100*2mm  

Os produtos que mostramos estão disponíveis em diferentes tamanhos e tamanhos personalizados estão disponíveis mediante solicitação.

Vantagens

  • Comparados a radiadores de alumínio de mesmo volume, os modelos de cerâmica possuem porosidade que aumenta a área de superfície para dissipação de calor.
  • Sem armazenamento de calor, dissipação de calor direta, dissipação de calor multidirecional, acelerando ainda mais a dissipação de calor.
  • Policristalino em natureza, aumentando a taxa de dissipação de calor.
  • Isolamento cerâmico, resistência a altas temperaturas, resistência à oxidação, resistência a ácidos e álcalis, longa vida útil.
  • Anti-interferência eficaz (EMI) e antiestático.
  • Materiais inorgânicos naturais atendem aos requisitos de proteção ambiental.
  • Suas propriedades isolantes conferem alta resistência elétrica, e sua textura o torna estável, resistente a altas temperaturas e leve.

FAQ

Quais São As Principais Aplicações Da Cerâmica Fina?

A cerâmica fina é utilizada em várias aplicações, incluindo louça de mesa, utensílios de cozinha, azulejos de parede e louça sanitária. Também são utilizadas em cerâmica estrutural, como tijolos e telhas, refractários, como o isolamento de fornos e estufas, cadinhos metálicos e em cerâmica técnica avançada para aplicações a alta temperatura.

Comparação Das Opções De Radiadores.

Um dissipador de calor tem duas funções: conduzir o calor para longe do chip e dissipar o calor para o ar. O cobre conduz melhor o calor, mas o alumínio dissipa-o melhor. Assim, o alumínio tende a funcionar melhor quando é necessário um arrefecimento passivo (silencioso, sem ventoinhas), enquanto o cobre funciona melhor com ventoinhas. Naturalmente, muitos radiadores de alumínio vêm com ventoinhas e vice-versa. Os dissipadores de calor de cerâmica porosa funcionam ainda melhor. Eles não são tão comuns quanto os radiadores de metal. Eles resfriam melhor do que os dissipadores de calor de metal de tamanho semelhante porque o material poroso tem uma área de superfície maior.

Quais São Os Principais Tipos De Cerâmica Fina?

Os principais tipos de cerâmica fina incluem a alumina (Al2O3), a zircónia, o nitreto de boro (BN), o carboneto de silício (SiC) e o nitreto de silício (SiN). Cada tipo tem propriedades únicas adequadas a diferentes aplicações.

Qual é O Princípio Da Cerâmica Fina?

As cerâmicas finas são fabricadas através de um processo que envolve a sinterização a alta temperatura de matérias-primas para formar materiais densos, fortes e duradouros. As propriedades específicas de cada tipo de cerâmica são determinadas pela composição química e microestrutura obtidas durante o processo de sinterização.

Quais São As Vantagens Da Utilização De Cerâmicas Finas?

As cerâmicas finas oferecem várias vantagens, incluindo resistência a altas temperaturas, excelente isolamento elétrico, elevada dureza, resistência ao desgaste, resistência química e baixa expansão térmica. Estas propriedades tornam-nas ideais para utilização em ambientes extremos e para aplicações especializadas.
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

4.8

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5

I am amazed by its high temperature stability and thermal conductivity.

Budislav Konvalinka

4.9

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5

The ceramic heat sink is fantastic, it dissipates heat efficiently and ensures stability in various environments.

Loraine Bracamonte

4.7

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5

The alumina ceramic crucible's insulation properties and mechanical strength are exceptional, making it perfect for high-temperature applications.

Cleve Medhurst

4.9

out of

5

The tungsten boats with alumina barrier offer excellent heat concentration, preventing sample creeping and wetting.

Margarett Hulme

4.6

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5

The ceramic heat sink's porosity increases the surface area for heat dissipation, resulting in faster cooling.

Linoel Tredinnick

4.7

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5

The alumina ceramic's hardness and wear-resistance make it ideal for wear-resistant inserts and products.

Lonie Watterson

4.8

out of

5

The alumina's resistance to strong acids and alkalis at elevated temperatures makes it suitable for corrosive environments.

Doralynn Chard

4.9

out of

5

The ceramic heat sink's ability to withstand large currents and high voltages prevents leakage breakdown and simplifies filtering.

Lelah Dowie

4.7

out of

5

The alumina's high hardness at high temperatures makes it a suitable material for industrial furnaces.

Pearla Carradice

4.8

out of

5

The alumina's applications in CVD, ion implantation, lithography, and semiconductor parts are highly valuable.

Bertie Worters

4.9

out of

5

The alumina ceramics' use in injection pipes, gas nozzles, and insulators in traditional industries is commendable.

Gwyneth Retchford

4.6

out of

5

The ceramic heat sink's compact design is perfect for light, thin, short, and small spaces, especially in high-power equipment.

Carola Alderwick

4.7

out of

5

The alumina's insulating properties provide high electrical resistance and stability under extreme conditions.

Bernette Dumbleton

4.8

out of

5

The ceramic heat sink's multi-directional heat dissipation speeds up the cooling process significantly.

Celinda Overbury

4.9

out of

5

The alumina's polycrystalline nature enhances the rate of heat dissipation, making it highly efficient.

Dorian Wingrove

4.7

out of

5

The ceramic heat sink's effective anti-interference and anti-static properties ensure reliable performance.

Lorne Horler

Produtos

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