Os tipos de fornos utilizados para a sinterização de cerâmica incluem:
1. Fornos de empurrar: Estes fornos utilizam um sistema de empurrador para mover o material cerâmico através do sistema de aquecimento. São frequentemente utilizados para processos de sinterização contínuos e podem lidar com um elevado volume de produção.
2. Fornos de caixa: Também conhecidos como fornos de câmara, estes fornos têm uma estrutura semelhante a uma caixa onde o material cerâmico é colocado para sinterização. Proporcionam um ambiente controlado para o processo de sinterização.
3. Fornos de carregamento inferior: Nestes fornos, o material cerâmico é carregado a partir do fundo e colocado numa plataforma para sinterização. Esta conceção permite uma fácil carga e descarga do material.
4. Fornos de vaivém / Fornos de envelope: Estes fornos têm uma câmara móvel que se desloca para trás e para a frente entre as zonas de aquecimento e de arrefecimento. São frequentemente utilizados para processos de sinterização por lotes.
5. Fornos de atmosfera: Estes fornos fornecem uma atmosfera controlada durante o processo de sinterização. Dependendo da aplicação, a atmosfera pode ser inerte, redutora ou oxidante. A atmosfera controlada ajuda a obter as propriedades desejadas da cerâmica sinterizada.
É importante notar que a escolha do forno depende de factores como o tipo de cerâmica a sinterizar, o rendimento necessário e as condições de sinterização pretendidas. Além disso, os fornos dentários também são utilizados especificamente para sinterizar restaurações dentárias, como coroas e pontes. Estes fornos podem ter características adicionais, como controlos de ecrã tátil e programas predefinidos para materiais dentários específicos.
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