Conhecimento Que metais são submetidos a recozimento? 5 metais-chave explicados
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Equipe técnica · Kintek Solution

Atualizada há 2 meses

Que metais são submetidos a recozimento? 5 metais-chave explicados

O recozimento é um processo de tratamento térmico que é normalmente utilizado para amolecer metais, alterar a sua microestrutura e aumentar a sua ductilidade.

Os metais que são submetidos a recozimento incluem metais brilhantes, não ferrosos, aço inoxidável, aços eléctricos e aços de baixo carbono.

Que metais são submetidos a recozimento? 5 Metais Principais Explicados

Que metais são submetidos a recozimento? 5 metais-chave explicados

1. Metais não ferrosos brilhantes

O recozimento brilhante é normalmente realizado em metais não ferrosos numa atmosfera inerte de azoto, hidrogénio ou árgon para limitar a oxidação.

A utilização de hidrogénio puro é frequentemente preferida para este processo.

Este método ajuda a manter o acabamento brilhante da superfície destes metais, o que é importante para as suas propriedades estéticas e funcionais.

2. Aço inoxidável

O aço inoxidável é outro metal que é submetido a recozimento.

O processo envolve o aquecimento do aço a uma temperatura elevada e, em seguida, o seu arrefecimento lento.

Este tratamento ajuda a reduzir as tensões internas, a aumentar a ductilidade e a melhorar a formabilidade.

É crucial para o aço inoxidável utilizado em aplicações onde são necessárias tenacidade e resistência ao stress.

3. Aços eléctricos

Os aços eléctricos, que são essenciais para os núcleos dos transformadores e indutores, são frequentemente recozidos para melhorar as suas propriedades magnéticas.

4. Aços com baixo teor de carbono

Os aços com baixo teor de carbono são recozidos para melhorar a sua maquinabilidade e formabilidade.

Isto é particularmente importante nos processos de fabrico em que estes aços têm de ser moldados ou maquinados sem fraturar.

5. Detalhes do processo

O processo de recozimento envolve o aquecimento do metal a uma temperatura específica em que a estrutura cristalina se torna fluida, mas o metal permanece sólido.

Esta temperatura é mantida durante o tempo suficiente para que quaisquer defeitos no material se auto-reparem.

O metal é então arrefecido lentamente até à temperatura ambiente, o que ajuda a produzir uma estrutura cristalina mais dúctil.

Este arrefecimento lento é crucial, pois permite que os átomos se reorganizem de forma mais uniforme, reduzindo as tensões internas e aumentando a ductilidade do metal.

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