Conhecimento Qual é o processo de fabrico do carboneto de silício (7 métodos principais explicados)
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Equipe técnica · Kintek Solution

Atualizada há 2 meses

Qual é o processo de fabrico do carboneto de silício (7 métodos principais explicados)

O carboneto de silício (SiC) é um composto produzido sinteticamente, conhecido pela sua dureza, resistência ao desgaste e propriedades térmicas.

É valioso em várias indústrias devido às suas caraterísticas únicas.

O processo de produção de carboneto de silício envolve vários métodos industriais, incluindo sinterização, ligação por reação, crescimento de cristais e deposição química de vapor (CVD).

1. Sinterização

Qual é o processo de fabrico do carboneto de silício (7 métodos principais explicados)

O SiC sinterizado é produzido a partir de pó de SiC puro com auxiliares de sinterização não óxidos.

O processo envolve a utilização de técnicas convencionais de moldagem de cerâmica e a sinterização do material numa atmosfera inerte a temperaturas até 2000°C ou superiores.

Este método resulta num material denso e forte, adequado para aplicações a altas temperaturas.

2. Ligação por reação

O SiC ligado por reação é produzido por infiltração de compactos de misturas de SiC e carbono com silício líquido.

O silício reage com o carbono, formando carboneto de silício adicional, que une as partículas de SiC.

Este método é particularmente útil para a criação de formas e estruturas complexas.

3. Crescimento de cristais

Os fabricantes utilizam a deposição de vapor químico para fazer crescer películas de SiC monocristalinas em substratos de bolacha de silício.

Este processo envolve várias técnicas que podem introduzir dopantes do tipo n e do tipo p nas películas de SiC, melhorando as suas propriedades eléctricas.

Este método é crucial para produzir cristais de SiC de alta qualidade utilizados no fabrico de produtos electrónicos.

4. Deposição em fase vapor por processo químico (CVD)

A deposição em fase vapor por processo químico (CVD) é utilizada para produzir SiC com uma resistência eléctrica muito baixa, o que o torna um condutor razoável de eletricidade.

Esta propriedade permite o fabrico de elementos finos utilizando métodos EDM (Electrical Discharge Machining), que são úteis para gerar pequenos orifícios com rácios de aspeto elevados.

O material CVD é também conhecido pela sua baixa densidade, elevada rigidez, extrema dureza e resistência ao desgaste.

5. Métodos de preparação

Os métodos industriais de preparação do pó de SiC incluem o método Acheson (redução carbotérmica do quartzo com materiais de carbono), a redução carbotérmica a baixa temperatura do dióxido de silício e a reação direta silício-carbono.

Estes métodos variam quanto aos requisitos de temperatura e ao tipo de cristal de SiC (α ou β) produzido.

6. Formas cristalinas

O SiC existe em duas formas cristalinas principais, α e β.

O β-SiC tem uma estrutura cristalina cúbica e é estável a temperaturas inferiores a 1600°C.

Acima desta temperatura, o β-SiC transforma-se lentamente em vários politopos de α-SiC, que são mais estáveis a temperaturas mais elevadas.

7. Aplicações industriais

A produção de carboneto de silício envolve uma série de técnicas sofisticadas adaptadas para criar materiais com propriedades específicas adequadas para várias aplicações industriais, incluindo semicondutores, cerâmicas e equipamentos de alta temperatura.

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