O alumínio pode ser soldado, mas requer uma análise cuidadosa devido à sua natureza altamente oxidável e à formação de uma camada estável de óxido de alumínio. Esta camada deve ser suprimida para permitir que o metal de enchimento molhe a superfície de forma eficaz. Isto pode ser conseguido através de acções químicas, como a utilização de fluxo corrosivo, ou acções mecânicas, como o lixamento.
Brasagem de alumínio:
A brasagem do alumínio envolve a utilização de metais de adição que não fundem o metal de base, permitindo um controlo mais preciso das tolerâncias. O processo é adequado para unir peças com secções transversais finas ou espessas, componentes compactos com múltiplas junções e metais diferentes. A brasagem de alumínio a vácuo é particularmente vantajosa, uma vez que é um processo sem fluxo que minimiza a distorção e elimina a necessidade de limpeza pós-brasagem. É ideal para materiais sensíveis à oxidação e resulta num acabamento limpo e cinzento mate.Desafios na brasagem de alumínio:
Os principais desafios na brasagem do alumínio incluem os intervalos de fusão próximos dos metais de base e de adição, que requerem um controlo preciso da temperatura e uma distribuição térmica homogénea. Nem todas as ligas de alumínio podem ser brasadas, e o processo deve ser cuidadosamente gerido para evitar a reforma da camada de óxido de alumínio durante o processo de brasagem.
Vantagens da brasagem em relação à soldadura:
A brasagem oferece várias vantagens em relação à soldadura, tais como a redução do risco de fissuração e de alterações metalúrgicas na Zona Afetada pelo Calor (ZAC). Também permite a união de metais diferentes e é menos provável que distorça as peças que estão a ser unidas. No entanto, as juntas soldadas têm normalmente uma força e resistência ao calor reduzidas em comparação com as juntas soldadas.
Quando escolher brasagem ou soldadura:
