A duração do recozimento do aço depende do tipo específico de recozimento e da dimensão da peça de aço. Geralmente, o aço é aquecido até à temperatura necessária e mantido nessa temperatura durante um período de tempo suficiente para permitir que o material atinja uniformemente a temperatura e para que ocorram quaisquer alterações estruturais. Este tempo de espera pode variar entre alguns minutos e várias horas, consoante o tamanho e a complexidade da peça. Após o período de espera, o aço é arrefecido lentamente, muitas vezes desligando o forno e permitindo que a peça arrefeça no interior com o calor residual do forno.
Recozimento subcrítico: Este processo ocorre a temperaturas entre 538°C - 649°C (1000°F - 1200°F). O tempo de espera a esta temperatura depende da espessura do aço e do nível de suavidade pretendido. Por exemplo, uma prática comum pode ser manter o aço à temperatura de recozimento durante cerca de 1 hora por polegada de espessura.
Recozimento intermédio: A temperaturas entre 649°C - 760°C (1200°F - 1400°F), o aço sofre alguma transformação em austenite. O tempo de espera aqui também é influenciado pela espessura do material, seguindo normalmente uma regra geral semelhante à do recozimento subcrítico.
Recozimento total: Este processo envolve o aquecimento do aço a 816°C - 927°C (1500°F - 1700°F) e a sua manutenção até que toda a peça esteja uniformemente aquecida e austenitizada. O tempo de espera pode ser mais longo do que noutros tipos de recozimento, exigindo frequentemente várias horas para peças maiores.
Recozimento em solução: Utilizado principalmente para o aço inoxidável austenítico, este processo envolve o aquecimento a 900 °C a 1100 °C e a manutenção da temperatura durante o tempo suficiente para dissolver quaisquer carbonetos. O processo de arrefecimento é rápido para evitar a reprecipitação de carbonetos. O tempo de manutenção é tipicamente mais curto, frequentemente cerca de 15 a 30 minutos, dependendo do tamanho da peça.
Alívio de tensões: Para o alívio de tensões, o aço é aquecido a uma temperatura mais baixa (normalmente abaixo da gama crítica) e mantido durante um mínimo de uma hora ou até que toda a peça atinja a temperatura. Este processo é menos moroso do que o recozimento total, mas continua a exigir um controlo cuidadoso da taxa de arrefecimento para minimizar as tensões residuais.
Em todos os casos, o processo de recozimento é adaptado aos requisitos específicos do aço e às propriedades desejadas do produto final. Os tempos e temperaturas exactos podem variar consoante a liga específica e as recomendações do fabricante.
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