O metal pode ficar extremamente quente, dependendo do tipo de metal e da aplicação específica.
Quão quente pode ficar o metal? 7 factos-chave que deve saber
1. Faixas de temperatura para metais comuns
O aço carbono e o aço inoxidável podem atingir temperaturas entre 1425-1540°C (2597-2800°F) e 1375-1530°C (2500-2785°F), respetivamente.
O titânio tem um ponto de fusão de 1670°C (3038°F).
O tungsténio pode suportar temperaturas tão elevadas como 3400°C (6152°F).
2. Metais de alta temperatura
O molibdénio é frequentemente utilizado para altas temperaturas, uma vez que pode tolerar temperaturas até 2500°C (4532°F).
O tungsténio é ainda mais resistente ao calor e é utilizado para temperaturas superiores a 2500°C.
O aço é adequado para temperaturas de zona quente inferiores a 1000°C (1832°F).
3. Zonas quentes híbridas
As zonas quentes híbridas são construídas utilizando uma combinação de metais, grafite e cerâmica.
A grafite e a cerâmica proporcionam isolamento térmico, reduzindo os custos de construção e melhorando o isolamento.
Isto significa que as zonas quentes híbridas podem funcionar a temperaturas mais baixas e requerem menos investimento.
4. Metais comuns em fornos de alta temperatura
As zonas quentes em fornos de alta temperatura, fornos de crescimento de cristais e fornos de crescimento de safira são geralmente feitas de metal.
O molibdénio, o molibdénio-lantânio, o TZM, o tungsténio e o tântalo são metais normalmente utilizados nestas zonas quentes.
O molibdénio é o metal mais frequentemente utilizado, com uma gama de temperaturas de 1000-2500°C (1800-4532°F).
O tungsténio é utilizado para temperaturas superiores a 2500°C, enquanto os metais comuns resistentes ao calor, como o aço, podem ser utilizados para temperaturas inferiores a 1000°C.
5. Eficiência dos processos de fusão de metais
A eficiência dos processos de fusão de metais é influenciada pelo ponto de fusão do metal.
O aço, com um ponto de fusão de cerca de 1300°C (2500°F), pode ser fundido eficientemente em fornos de indução.
A bobina essencial de alta tensão nos fornos de indução permite um aquecimento rápido, levando a uma maior eficiência térmica e a uma melhor produção de aço.
6. Propriedades magnéticas dos metais
O metal fundido em si não apresenta propriedades magnéticas.
Os metais perdem o seu magnetismo antes de atingirem o seu ponto de fusão, a uma temperatura conhecida como temperatura de Curie.
A temperatura de Curie é diferente para cada metal e é a temperatura à qual o material perde as suas propriedades magnéticas permanentes.
7. Escória no processo de fundição
A escória é um subproduto do processo de fundição quando um metal desejado é separado do seu minério bruto.
É normalmente composta por óxidos metálicos, dióxido de silício e pode também conter sulfuretos metálicos e metais elementares.
A escória tem várias finalidades, incluindo o controlo da temperatura do processo de fundição e a prevenção da re-oxidação do produto final de metal líquido antes do vazamento.
Continue a explorar, consulte os nossos especialistas
Está à procura de equipamento de laboratório para lidar com temperaturas extremas? A KINTEK é a solução! Do aço-carbono ao tungsténio, temos as ferramentas certas para as suas necessidades de alta temperatura.Os nossos produtos podem suportar temperaturas até 3400°C (6152°F). Não comprometa a qualidade, escolha a KINTEK para um equipamento de laboratório fiável e duradouro.Contacte-nos hoje para explorar a nossa gama de soluções de alta temperatura!