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Revestimento por Evaporação por Feixe de Elétrons Crisol de Tungstênio e Crisol de Molibdênio para Aplicações de Alta Temperatura

Peças para deposição de película fina

Revestimento por Evaporação por Feixe de Elétrons Crisol de Tungstênio e Crisol de Molibdênio para Aplicações de Alta Temperatura

Número do item : KMS04

O preço varia com base em especificações e personalizações


Material
Molibdênio / Tungstênio
Specification
30-50mm*15-25mm
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Aplicação   

A Evaporação por Feixe de Elétrons (EBE) é uma técnica de Deposição Física de Vapor (PVD) para deposição de filmes finos. Na EBE, um feixe de elétrons de alta energia é usado para aquecer e vaporizar um material sólido, que então se condensa em um substrato para formar um filme fino. Crisóis de tungstênio e molibdênio são comumente usados em processos de evaporação por feixe de elétrons devido às suas excelentes propriedades térmicas e mecânicas. Crisóis de Tungstênio/Molibdênio são comumente usados para deposição de filmes finos na produção de microeletrônicos, como circuitos integrados (ICs) e microprocessadores; processos de revestimento óptico, para depositar filmes finos em lentes, espelhos ou outros componentes ópticos; são deposições de filmes finos para revestimentos antirreflexo ou camadas condutoras; Revestimentos resistentes ao desgaste: Crisóis de tungstênio podem ser usados para depositar revestimentos resistentes ao desgaste em vários componentes, como ferramentas de corte ou peças de motor, etc.

Detalhes e Peças

Revestimento por evaporação por feixe de elétrons crisol de tungstênio / detalhes do crisol de molibdênio

Revestimento por evaporação por feixe de elétrons crisol de tungstênio / detalhes do crisol de molibdênio2

Revestimento por evaporação por feixe de elétrons crisol de tungstênio / detalhes do crisol de molibdênio3

Revestimento por evaporação por feixe de elétrons crisol de tungstênio / detalhes do crisol de molibdênio3

Revestimento por evaporação por feixe de elétrons crisol de tungstênio / detalhes do crisol de molibdênio 5

Especificações técnicas

Diâmetro externo e altura 30*15mm 34*20mm 35*17mm 40*17mm 42*19mm 45*22mm 50mm*22

Os crisóis que mostramos estão disponíveis em diferentes tamanhos e tamanhos personalizados estão disponíveis mediante solicitação.

Vantagens

  • Ponto de fusão muito alto; adequado para processar materiais de alto ponto de fusão. Alta condutividade térmica para transferência de calor eficiente durante a evaporação.
  • Alta pureza; o uso de um crisol de tungstênio ajuda a garantir a pureza do filme depositado.
  • Alta resistência mecânica; o tungstênio é conhecido por sua excelente resistência mecânica e resistência à deformação em altas temperaturas.
  • Baixa Pressão de Vapor; o tungstênio tem baixa pressão de vapor, o que ajuda a minimizar a contaminação e manter um ambiente de vácuo limpo durante a evaporação.

FAQ

O Que São Fontes De Evaporação Térmica?

As fontes de evaporação térmica são dispositivos utilizados em sistemas de evaporação térmica para depositar películas finas em substratos. Funcionam através do aquecimento de um material (evaporante) a altas temperaturas, provocando a sua evaporação e posterior condensação num substrato, formando uma película fina.

Quais São Os Principais Tipos De Fontes De Evaporação Térmica?

Os principais tipos de fontes de evaporação térmica incluem fontes de evaporação resistivas, fontes de evaporação por feixe de electrões e fontes de evaporação flash. Cada tipo utiliza métodos diferentes para aquecer o evaporante, como o aquecimento resistivo, o aquecimento por feixe de electrões ou o contacto direto com uma superfície quente.

Como é Que As Fontes De Evaporação Térmica Funcionam?

As fontes de evaporação térmica funcionam através da passagem de corrente eléctrica através de um material resistivo, que aquece a altas temperaturas. Este calor é transferido para o evaporante, fazendo-o derreter e vaporizar. O vapor viaja então através de uma câmara de vácuo e condensa-se num substrato, formando uma película fina.

Quais São Os Materiais Comuns Utilizados Para Cadinhos De Evaporação?

Os cadinhos de evaporação são normalmente fabricados a partir de materiais como o tungsténio, o tântalo, o molibdénio, a grafite ou compostos cerâmicos. Estes materiais têm pontos de fusão elevados e boa condutividade térmica, o que os torna adequados para as condições de alta temperatura exigidas durante a evaporação. A escolha do material do cadinho depende de factores como o material evaporante, as propriedades desejadas da película e os parâmetros do processo.

Quais São As Vantagens Da Utilização De Fontes De Evaporação Térmica?

As vantagens das fontes de evaporação térmica incluem elevadas taxas de deposição, boa direccionalidade, excelente uniformidade e compatibilidade com vários materiais. São também relativamente simples e económicas, tornando-as adequadas para uma vasta gama de aplicações na deposição de película fina.

Quais São As Vantagens De Utilizar Cadinhos De Evaporação?

Os cadinhos de evaporação oferecem várias vantagens nos processos de deposição de película fina. Proporcionam um ambiente controlado para a evaporação de materiais, permitindo um controlo preciso da espessura e uniformidade da película. Os cadinhos podem suportar temperaturas elevadas e proporcionar uma transferência de calor eficiente, garantindo taxas de evaporação consistentes. Estão disponíveis em vários tamanhos e formas para se adaptarem a diferentes sistemas de evaporação e configurações de substrato. Os cadinhos de evaporação também permitem a deposição de uma vasta gama de materiais, incluindo metais, semicondutores e cerâmicas. Podem ser facilmente carregados e descarregados, facilitando mudanças rápidas de material ou ajustes de processo. Em geral, os cadinhos de evaporação são ferramentas essenciais nas técnicas de deposição de película fina, oferecendo versatilidade, fiabilidade e reprodutibilidade.

Para Que Aplicações São Utilizadas As Fontes De Evaporação Térmica?

As fontes de evaporação térmica são utilizadas em várias aplicações, como a produção de revestimentos ópticos, dispositivos semicondutores e vários tipos de películas finas. São particularmente úteis em indústrias que requerem um controlo preciso da deposição de materiais em substratos.

Como é Que Os Cadinhos De Evaporação Devem Ser Manuseados E Mantidos?

Os cadinhos de evaporação devem ser manuseados e mantidos com cuidado para garantir a sua longevidade e desempenho. Os cadinhos devem ser cuidadosamente limpos antes de cada utilização para remover qualquer material residual de deposições anteriores. Evitar a utilização de materiais abrasivos que possam danificar a superfície do cadinho. Durante o carregamento e descarregamento, manusear os cadinhos com luvas limpas ou ferramentas especializadas para evitar a contaminação. Quando não estiverem a ser utilizados, armazenar os cadinhos num ambiente seco e limpo para evitar a corrosão ou a degradação. A inspeção regular dos cadinhos quanto a fissuras, defeitos ou sinais de desgaste é importante para evitar falhas inesperadas durante o processo de evaporação. Siga as recomendações do fabricante para quaisquer procedimentos de manutenção específicos, como recozimento ou tratamento de superfície, para prolongar a vida útil do cadinho.
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

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Electron beam evaporation coating made simple and efficient with Kintek Solution's tools.

Jannie Krige

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