A fusão de metal em um forno de indução é um processo altamente eficiente e controlado que aproveita a indução eletromagnética para gerar calor dentro do próprio metal. Este método é amplamente utilizado em indústrias para fusão de diversos metais, inclusive ouro, devido à sua precisão, velocidade e capacidade de preservar elementos de liga. O processo envolve várias etapas importantes, desde a preparação do metal e do cadinho até o ajuste das configurações do forno e a garantia de medidas de segurança. Abaixo está uma explicação detalhada de como derreter metal em um forno de indução, com foco no uso de um Forno de indução IGBT .
Pontos-chave explicados:

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Compreendendo os princípios do forno de indução:
- Os fornos de indução funcionam criando um campo magnético que induz correntes parasitas dentro do metal, gerando calor através do aquecimento Joule. Este método não requer combustão ou arco, tornando-o mais seguro e mais eficiente em termos energéticos.
- A temperatura do forno pode ser controlada com precisão, garantindo que apenas a temperatura de fusão necessária seja atingida. Isto evita a perda de elementos de liga valiosos e melhora a eficiência geral do processo.
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Preparação do Metal e do Cadinho:
- Escolha um cadinho feito de materiais como grafite, carbono ou argila, que possa suportar altas temperaturas e segurar o metal com segurança.
- Se estiver derretendo ouro ou outros metais preciosos, use fluxo (uma mistura de bórax e carbonato de sódio) para remover impurezas. Esta etapa garante a pureza do metal fundido.
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Medidas de segurança:
- Sempre use equipamento de proteção, incluindo óculos de proteção, luvas, protetores faciais e avental, para proteção contra respingos e calor.
- Certifique-se de que a área de fusão esteja livre de materiais inflamáveis e bem ventilada.
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Carregando o Forno:
- Coloque o cadinho contendo o metal e o fluxo no forno de indução. O design do forno, como uma torre giratória em fornos de fusão por indução a vácuo, pode facilitar o carregamento e descarregamento.
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Ajustando as configurações do forno:
- Defina a temperatura e a frequência do forno com base no tipo e na quantidade de metal que está sendo fundido. Para o ouro, o ponto de fusão é de aproximadamente 1064°C.
- O Forno de indução IGBT é particularmente eficaz para este processo devido à sua capacidade de fornecer controle preciso sobre temperatura e frequência.
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Processo de fusão:
- Uma vez ativado o forno, o campo magnético induz correntes parasitas no metal, aquecendo-o até derreter. Esse processo normalmente leva de 2 a 20 minutos, dependendo da potência do forno e das propriedades do metal.
- Um termopar pode ser usado para monitorar a temperatura do metal fundido, garantindo que ele atinja o nível desejado.
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Derramando e Formando:
- Depois que o metal estiver completamente derretido, ele pode ser despejado em um molde ou tanque de granulação usando um distribuidor ou concha. Deve-se ter cuidado para evitar derramamentos ou respingos.
- Em fornos de fusão por indução a vácuo, um mecanismo giratório é frequentemente usado para despejar o metal fundido em moldes de formação, completando o processo de fundição.
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Manutenção e Reparo:
- A manutenção regular é essencial para garantir que o forno funcione de forma eficiente. Dependendo da extensão do dano, os reparos podem envolver a raspagem da escória, a colocação de uma matriz e o preenchimento com areia de quartzo.
- Para reparos parciais, as áreas danificadas podem ser fixadas com chapa de aço e preenchidas com areia de quartzo, seguida de compactação e aquecimento do forno.
Seguindo essas etapas, você pode fundir metal com eficiência em um forno de indução, aproveitando os recursos avançados de um forno de indução. Forno de indução IGBT para obter resultados precisos e eficientes. Este método não é apenas mais rápido, mas também mais seguro e mais ecológico em comparação com as técnicas tradicionais de fusão.
Tabela Resumo:
Etapa | Detalhes principais |
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1. Compreendendo os Princípios | A indução cria correntes parasitas, gerando calor por meio do aquecimento Joule. Não é necessária combustão. |
2. Preparação | Use cadinhos de alta temperatura (grafite/carbono) e fluxo para metais preciosos. |
3. Medidas de segurança | Use equipamento de proteção e garanta um espaço de trabalho bem ventilado e livre de inflamáveis. |
4. Carregando o Forno | Coloque o cadinho com metal e fluxo no forno. |
5. Ajustando configurações | Defina a temperatura e a frequência com base no tipo de metal (por exemplo, o ouro derrete a 1064°C). |
6. Processo de fusão | O campo magnético aquece o metal; o processo leva de 2 a 20 minutos. Monitore com termopar. |
7. Derramamento e Formação | Despeje o metal fundido em moldes usando um distribuidor ou concha. |
8. Manutenção | A manutenção regular garante eficiência; repare áreas danificadas com areia de quartzo. |
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