Forno rotativo
Fornalha Rotativa de Tubo de Trabalho Contínuo Selada a Vácuo
Número do item : KT-CRTF
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Temperatura máxima
- 1600 ℃
- Temperatura de trabalho constante
- 1100℃-1500 ℃
- Taxa de aquecimento
- 0-20 ℃/min
- Velocidade de rotação
- 0-20 rpm
- Ângulo de inclinação
- -5-30 grau
- Diâmetro do tubo do forno
- 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 230 / 280 mm
- Comprimento da zona de aquecimento única
- 300 / 450 / 600 / 800 mm
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Introdução
A fornalha rotativa de tubo inclinada é usada para calcinação e secagem em laboratório de materiais de eletrodo positivo, materiais em pó não fortemente ácidos-básicos e materiais granulares em baterias. O tubo da fornalha de forno rotativo contínuo pode ser rotativo e inclinado, a velocidade de rotação é regulada steplessmente, o ângulo de inclinação também pode ser regulado. Fornalha de tubo a vácuo para importar elemento de aquecimento de carbeto de silício, usando estrutura de dupla camada e programa inteligente.
Detalhes e Peças
Aplicações
A Fornalha Rotativa de Tubo de Trabalho Contínuo Selada a Vácuo é comumente usada nas seguintes áreas:
- Calcinação e secagem em laboratório de materiais de eletrodo positivo em baterias
- Tratamento térmico de materiais em pó não fortemente ácidos-básicos e materiais granulares em baterias
- Reação em alta temperatura, carbonização, sinterização e pirólise de materiais de terras raras, materiais catalíticos químicos, materiais magnéticos, materiais de metalurgia do pó e materiais de metais não ferrosos
- Materiais em pó ou granulares de materiais minerais não metálicos de caulim
Características
A Fornalha Rotativa de Tubo de Trabalho Contínuo Selada a Vácuo é um equipamento de laboratório versátil e poderoso que oferece uma ampla gama de benefícios aos usuários. Aqui estão algumas das principais características deste produto:
- Tecnologia de selagem a vácuo: Esta fornalha pode ser selada a vácuo, o que permite o processamento de materiais em uma atmosfera inerte ou redutora. Isso é ideal para materiais que são sensíveis à oxidação ou outras reações com a atmosfera.
- Operação contínua: Esta fornalha pode ser operada continuamente, o que significa que pode ser usada para produção em larga escala ou por longos períodos de tempo.
- Alta precisão de temperatura: Esta fornalha possui alta precisão de temperatura, o que garante que os materiais em processamento sejam aquecidos à temperatura desejada.
- Operação fácil: Esta fornalha é fácil de operar, mesmo para usuários iniciantes. A interface de imagem em inglês com tela sensível ao toque de 7 polegadas facilita a configuração e o monitoramento da fornalha.
- Registro de dados: Esta fornalha pode ser equipada com recursos de registro de dados, o que permite aos usuários rastrear a temperatura e outros parâmetros do processo. Esses dados podem ser usados para otimizar o processo e garantir que os materiais estejam sendo processados corretamente.
Princípio
A Fornalha Rotativa de Tubo de Trabalho Contínuo Selada a Vácuo opera sob o princípio do movimento contínuo do material através de um tubo de trabalho, mantendo uma atmosfera controlada e um perfil de temperatura. O tubo da fornalha é tipicamente feito de quartzo de alta pureza ou alumina e é aquecido usando elementos de aquecimento de alta temperatura, como carbeto de silício. O material a ser processado é continuamente alimentado no tubo da fornalha e transportado através dele por um mecanismo rotativo. Este movimento contínuo garante que toda a área de superfície do material seja exposta à atmosfera e temperatura desejadas, levando a um processamento uniforme e a uma melhor homogeneidade do produto. A selagem a vácuo permite o processamento sob pressão negativa ou em ambientes de gás inerte para evitar oxidação ou outras reações indesejáveis.
Vantagens
- Alta eficiência: O design rotativo contínuo permite a alimentação e descarga contínuas de materiais, resultando em uma maior produtividade do que as fornalhas do tipo lote.
- Aquecimento uniforme: A ação rotativa do tubo da fornalha garante que os materiais sejam aquecidos uniformemente, resultando em uma qualidade de produto mais consistente.
- Controle preciso de temperatura: A fornalha é equipada com um controlador de temperatura PID que fornece controle preciso de temperatura, o que é essencial para muitas aplicações.
- Proteção a vácuo ou atmosférica: A fornalha pode ser operada sob vácuo ou proteção atmosférica, o que permite o processamento de materiais sensíveis à oxidação ou outros fatores ambientais.
- Ampla gama de aplicações: A fornalha pode ser usada para uma ampla gama de aplicações, incluindo calcinação, secagem, tratamento térmico, carbonização, sinterização e pirólise.
Especificações técnicas
| Modelo da fornalha | KT-CRTF12 | KT-CRTF14 | KT-CRTF16 |
|---|---|---|---|
| Temperatura máx. | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ |
| Temperatura de trabalho constante | 1100℃ | 1300℃ | 1500℃ |
| Taxa de aquecimento | 0-20℃/min | 0-10℃/min | |
| Material do tubo da fornalha | Ligas de quartzo/metal | Al2O3/Si3N4 | |
| Velocidade de rotação | 0-20rpm | ||
| Ângulo de inclinação | -5-30 graus | ||
| Diâmetro do tubo da fornalha | 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 230 / 280 mm | ||
| Comprimento da zona de aquecimento única | 300 / 450 / 600 / 800 mm | ||
| Solução de selagem a vácuo | Flange SS 304 com anel O | ||
| Material da câmara | Fibra de alumina do Japão | ||
| Elemento de aquecimento | Bobina de fio Cr2Al2Mo2 | SiC | MoSi2 |
| Sensor de temperatura | Tipo K | Tipo S | Tipo B |
| Controlador de temperatura | Controlador PID digital/Controlador PID com tela sensível ao toque | ||
| Precisão do controle de temperatura | ±1℃ | ||
| Fonte de alimentação elétrica | AC110-220V, 50/60HZ | ||
| Diferentes materiais e tamanhos de tubo e comprimentos de zona de aquecimento podem ser personalizados | |||
Avisos
A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.
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FAQ
O Que é Um Forno Tubular?
O forno tubular de laboratório é um forno tubular clássico de aquecimento externo de alta temperatura, também chamado de forno de aquecimento de parede quente.
De acordo com a temperatura de trabalho diferente, o material do tubo do forno geralmente pode ser tubos de quartzo transparentes, tubos de cerâmica de alumina de alta pureza e tubos de liga metálica de alta resistência.
Para atender a diferentes propósitos de pesquisa térmica, o forno de tubo pode ser projetado com várias zonas de aquecimento, de modo a ter um controle flexível do gradiente de temperatura na câmara de trabalho do tubo; o tubo do forno pode funcionar com um ambiente de trabalho de atmosfera controlada ou um ambiente de trabalho de alto vácuo.
Para Que é Utilizado Um Forno De Vácuo?
Como é Que Um Forno Tubular Funciona?
Os elementos de aquecimento do forno tubular são colocados em torno da cavidade cilíndrica, o forno só pode aquecer as amostras na cavidade cilíndrica através de radiação térmica indireta, uma vez que o tubo do forno pode impedir que o material da amostra entre em contato com os elementos de aquecimento do forno e os materiais de isolamento, de modo que o forno tubular cria uma câmara de calor isolada e limpa e reduz os riscos de contaminação do material da amostra pelo forno.
O Que é Um Forno Tubular Rotativo?
Que Tipos De Materiais Podem Ser Processados Num Forno Rotativo?
Qual é O Processo De Um Forno De Vácuo?
Qual é A Aplicação Do Forno Tubular?
O forno tubular é usado principalmente em metalurgia, vidro, tratamento térmico, ânodo de lítio e materiais catódicos, novas energias, abrasivos e outras indústrias, e é um equipamento profissional para medir materiais sob certas condições de temperatura.
O forno tubular apresenta estrutura simples, operação fácil, controle fácil e produção contínua.
O forno tubular também é amplamente aplicado nos sistemas CVD (deposição de vapor químico) e CVD aprimorado por plasma.
Como Funciona Um Forno Tubular Rotativo?
Quais São Os Tipos De Fornos Rotativos?
Que Gás é Utilizado Num Forno De Vácuo?
Quantos Tipos Diferentes De Fornos Tubulares?
O forno tubular pode trabalhar com diferentes funções mecânicas sem problemas, por isso existem muitos tipos diferentes de variações de forno tubular para diferentes fins experimentais, os fornos típicos são os seguintes:
- Forno de tubo horizontal
- Forno de tubo vertical
- Forno de tubo dividido
- Forno de tubo rotativo
- Forno de tubo basculante
- Forno de tubo deslizante
- Forno de tubo de aquecimento e resfriamento rápido
- Forno de tubo de alimentação e descarga contínua
Quais São As Vantagens De Um Forno Tubular Rotativo?
Qual é A Função Do Forno Tubular Rotativo?
Quais São As Vantagens Do Forno De Rotor?
Qual é O Elemento De Aquecimento Utilizado Num Forno De Vácuo?
Quais São As Vantagens De Utilizar Um Forno Tubular?
Quais São As Vantagens Do Forno Tubular Rotativo?
Qual é A Eficiência De Um Forno Rotativo?
Que Precauções De Segurança Devem Ser Tomadas Quando Se Utiliza Um Forno Tubular?
Pode Um Forno Rotativo Ser Utilizado Para Produção Contínua?
Como Pode Ser Optimizado O Desempenho De Um Forno Rotativo?
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