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barco de evaporação para matéria orgânica

Peças para deposição de película fina

barco de evaporação para matéria orgânica

Número do item : KME-YJ

O preço varia com base em especificações e personalizações


Material
Molibdénio / Quartzo / Nitreto de Boro
Especificação
Ф18*20 / 13*13mm
ISO & CE icon

Envio:

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Aplicação

As embarcações de evaporação servem como recipientes para a análise de materiais e produtos; concebidas para a combustão de materiais sólidos. As barcas de evaporação para materiais orgânicos são normalmente utilizadas em técnicas como a deposição física de vapor (PVD), em que as películas finas são depositadas em substratos através da condensação de material evaporado. Proporcionam um ambiente controlado para a evaporação de materiais orgânicos, evitando a contaminação do próprio material da embarcação.

Em conclusão, os barcos de evaporação orgânica permitem a evaporação controlada e a deposição de materiais para a produção de películas finas, revestimentos, eletrónica orgânica, OLEDs e outras aplicações que requerem uma evaporação precisa de materiais orgânicos.

Detalhes e peças

Detalhes do barco de evaporação orgânica

pormenores da barca de evaporação orgânica
Ф18*20mm / Ф13*13mm

Especificações técnicas

Tamanho: Ф18*20mm / Ф13*13mm

Os cadinhos que mostramos estão disponíveis em diferentes tamanhos e tamanhos personalizados estão disponíveis mediante solicitação.

Vantagens

  • Evaporação controlada: Permitem o controlo preciso da taxa de evaporação, temperatura e parâmetros de deposição, garantindo filmes ou revestimentos uniformes e de elevada qualidade.
  • Versatilidade: Podem acomodar uma variedade de materiais orgânicos, tornando-os adequados para uma variedade de aplicações nos campos da eletrónica, optoelectrónica, fotovoltaica e revestimentos.
  • Deposição de alta pureza: São fabricados com materiais de elevada pureza, minimizando a contaminação e permitindo a deposição de materiais orgânicos puros.
  • Transferência de calor eficiente: O seu design e condutividade térmica optimizam a utilização de energia, aumentam as taxas de evaporação e aumentam a eficiência do processo.
  • Controlo preciso da espessura da película: Ao ajustar parâmetros como o tempo, a temperatura e a taxa de deposição, a espessura da película pode ser controlada com precisão.
  • Compatibilidade com o sistema de vácuo: Pode suportar o ambiente de vácuo para garantir uma evaporação estável e sem poluição.
  • Flexibilidade de investigação: É amplamente utilizado em investigação e desenvolvimento, promove a exploração e investigação de diferentes compostos orgânicos e promove a inovação em vários domínios.

Estas vantagens tornam os barcos de evaporação essenciais para a produção de películas finas de alta qualidade, revestimentos, eletrónica e aplicações que requerem evaporação controlada de materiais orgânicos.

Precauções

  • Utilizar um cadinho ou uma sagger para segurar a substância a analisar durante o aquecimento.
  • Tendo em conta as características específicas do equipamento e dos produtos, ajustar gradualmente a temperatura de aquecimento.
  • Evitar o aquecimento ou arrefecimento rápidos para evitar danificar a cuba de evaporação. A melhor prática é abrandar o processo de aquecimento e garantir a longevidade da cuba de evaporação.

FAQ

O que são barcos de tungsténio?

Os barcos de tungsténio são pequenos recipientes ou tabuleiros feitos de metal de tungsténio. São concebidos para manter e transportar materiais a altas temperaturas em várias aplicações industriais e laboratoriais. Os barcos de tungsténio são normalmente utilizados em processos como a evaporação, a sinterização e a análise térmica.

Quais são as vantagens da utilização de barcos de tungsténio?

Os barcos de tungsténio oferecem várias vantagens em aplicações de alta temperatura. Em primeiro lugar, o tungsténio tem um ponto de fusão extremamente elevado de 3.422°C, o que o torna adequado para utilização em ambientes com temperaturas extremamente elevadas. Os barcos de tungsténio também têm uma excelente condutividade térmica, permitindo uma transferência de calor eficiente e um aquecimento uniforme do material a ser processado. Têm uma elevada resistência mecânica e podem suportar deformações e empenos mesmo a temperaturas elevadas. O tungsténio é altamente resistente à corrosão química, tornando os barcos de tungsténio compatíveis com uma vasta gama de materiais e ambientes. Além disso, o tungsténio tem uma baixa pressão de vapor, o que significa que tem uma contaminação mínima de vapor, tornando-o adequado para aplicações de elevada pureza. Os barcos de tungsténio têm uma longa vida útil e podem ser utilizados repetidamente sem deterioração significativa.

O que são fontes de evaporação térmica?

As fontes de evaporação térmica são dispositivos utilizados em sistemas de evaporação térmica para depositar películas finas em substratos. Funcionam através do aquecimento de um material (evaporante) a altas temperaturas, provocando a sua evaporação e posterior condensação num substrato, formando uma película fina.

Quais são os principais tipos de fontes de evaporação térmica?

Os principais tipos de fontes de evaporação térmica incluem fontes de evaporação resistivas, fontes de evaporação por feixe de electrões e fontes de evaporação flash. Cada tipo utiliza métodos diferentes para aquecer o evaporante, como o aquecimento resistivo, o aquecimento por feixe de electrões ou o contacto direto com uma superfície quente.

Como é que as fontes de evaporação térmica funcionam?

As fontes de evaporação térmica funcionam através da passagem de corrente eléctrica através de um material resistivo, que aquece a altas temperaturas. Este calor é transferido para o evaporante, fazendo-o derreter e vaporizar. O vapor viaja então através de uma câmara de vácuo e condensa-se num substrato, formando uma película fina.

Quais são as vantagens da utilização de barcos de evaporação?

As embarcações de evaporação oferecem várias vantagens nos processos de deposição de película fina. Proporcionam um ambiente controlado para a evaporação de materiais, assegurando um controlo preciso da espessura e uniformidade da película. Os barcos de evaporação podem suportar temperaturas elevadas e proporcionar uma transferência de calor eficiente, permitindo taxas de evaporação consistentes. Estão disponíveis em vários tamanhos e formas, acomodando diferentes sistemas de evaporação e configurações de substrato. Os barcos de evaporação permitem a deposição de uma vasta gama de materiais, incluindo metais, semicondutores e cerâmicas. São fáceis de carregar e descarregar, facilitando mudanças rápidas de material ou ajustes de processo. Em geral, os barcos de evaporação são ferramentas essenciais nas técnicas de deposição de película fina, oferecendo versatilidade, fiabilidade e reprodutibilidade.

Quais são os materiais comuns utilizados para cadinhos de evaporação?

Os cadinhos de evaporação são normalmente fabricados a partir de materiais como o tungsténio, o tântalo, o molibdénio, a grafite ou compostos cerâmicos. Estes materiais têm pontos de fusão elevados e boa condutividade térmica, o que os torna adequados para as condições de alta temperatura exigidas durante a evaporação. A escolha do material do cadinho depende de factores como o material evaporante, as propriedades desejadas da película e os parâmetros do processo.

Quais são as vantagens da utilização de fontes de evaporação térmica?

As vantagens das fontes de evaporação térmica incluem elevadas taxas de deposição, boa direccionalidade, excelente uniformidade e compatibilidade com vários materiais. São também relativamente simples e económicas, tornando-as adequadas para uma vasta gama de aplicações na deposição de película fina.

Qual é o tempo de vida típico de um barco de evaporação?

A vida útil de um barco de evaporação pode variar em função de vários factores. Depende principalmente do material utilizado para o barco, das condições de funcionamento e da frequência de utilização. As embarcações de evaporação feitas de metais refractários como o tungsténio ou o molibdénio são geralmente mais duráveis e têm uma vida útil mais longa do que as embarcações feitas de materiais cerâmicos. Com um manuseamento adequado, manutenção regular e procedimentos de limpeza apropriados, as barcas de evaporação podem normalmente ser utilizadas para vários ciclos de deposição. No entanto, ao longo do tempo, as embarcações de evaporação podem sofrer desgaste, como fissuras ou degradação, o que pode reduzir a sua vida útil. É importante monitorizar o estado do barco de evaporação, efetuar inspecções regulares e substituí-lo quando necessário para garantir uma deposição de película fina consistente e fiável.

Quais são as vantagens de utilizar cadinhos de evaporação?

Os cadinhos de evaporação oferecem várias vantagens nos processos de deposição de película fina. Proporcionam um ambiente controlado para a evaporação de materiais, permitindo um controlo preciso da espessura e uniformidade da película. Os cadinhos podem suportar temperaturas elevadas e proporcionar uma transferência de calor eficiente, garantindo taxas de evaporação consistentes. Estão disponíveis em vários tamanhos e formas para se adaptarem a diferentes sistemas de evaporação e configurações de substrato. Os cadinhos de evaporação também permitem a deposição de uma vasta gama de materiais, incluindo metais, semicondutores e cerâmicas. Podem ser facilmente carregados e descarregados, facilitando mudanças rápidas de material ou ajustes de processo. Em geral, os cadinhos de evaporação são ferramentas essenciais nas técnicas de deposição de película fina, oferecendo versatilidade, fiabilidade e reprodutibilidade.

Para que aplicações são utilizadas as fontes de evaporação térmica?

As fontes de evaporação térmica são utilizadas em várias aplicações, como a produção de revestimentos ópticos, dispositivos semicondutores e vários tipos de películas finas. São particularmente úteis em indústrias que requerem um controlo preciso da deposição de materiais em substratos.

Os barcos de evaporação podem ser reutilizados?

As embarcações de evaporação podem ser reutilizadas, mas isso depende de vários factores. O estado do barco, a limpeza e a compatibilidade com diferentes materiais de evaporação desempenham um papel importante na determinação da possibilidade de reutilização. Se a embarcação de evaporação estiver em boas condições, sem fissuras ou defeitos, e tiver sido cuidadosamente limpa, pode normalmente ser reutilizada para deposições subsequentes. No entanto, se o barco tiver sido exposto a materiais reactivos ou mostrar sinais de degradação, pode não ser adequado para reutilização. Considere o potencial de contaminação ou reacções indesejadas ao reutilizar as embarcações de evaporação. A inspeção regular e os procedimentos de limpeza adequados são essenciais para manter o desempenho da embarcação e garantir a sua adequação para reutilização.

Como é que os cadinhos de evaporação devem ser manuseados e mantidos?

Os cadinhos de evaporação devem ser manuseados e mantidos com cuidado para garantir a sua longevidade e desempenho. Os cadinhos devem ser cuidadosamente limpos antes de cada utilização para remover qualquer material residual de deposições anteriores. Evitar a utilização de materiais abrasivos que possam danificar a superfície do cadinho. Durante o carregamento e descarregamento, manusear os cadinhos com luvas limpas ou ferramentas especializadas para evitar a contaminação. Quando não estiverem a ser utilizados, armazenar os cadinhos num ambiente seco e limpo para evitar a corrosão ou a degradação. A inspeção regular dos cadinhos quanto a fissuras, defeitos ou sinais de desgaste é importante para evitar falhas inesperadas durante o processo de evaporação. Siga as recomendações do fabricante para quaisquer procedimentos de manutenção específicos, como recozimento ou tratamento de superfície, para prolongar a vida útil do cadinho.

Como selecionar o material adequado para a embarcação de evaporação?

A seleção do material apropriado para o barco de evaporação depende de vários factores. Considere o ponto de fusão do material que está a ser evaporado e escolha um material de barco com um ponto de fusão mais elevado para evitar falhas no barco. Além disso, considere a compatibilidade do material da embarcação com o evaporante para evitar reacções ou contaminação. A condutividade térmica e a capacidade térmica da embarcação devem ser avaliadas para uma transferência de calor eficiente e para o controlo da temperatura durante a evaporação. Além disso, considere as propriedades mecânicas da embarcação, como resistência e durabilidade, para garantir que ela possa suportar ciclos repetidos de aquecimento e resfriamento.
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

4.8

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Excellent quality and craftsmanship. The evaporation boat performs consistently and has significantly improved our thin-film deposition process.

Jorge Campos

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KINTEK SOLUTION's evaporation boat is a game-changer for our research. It provides precise control over evaporation, leading to consistent and high-quality results.

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The evaporation boat's precise film thickness control has allowed us to create thin films with exceptional uniformity and reproducibility.

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The compatibility of this evaporation boat with our vacuum system has made it an integral part of our research setup. It has enhanced the stability and reliability of our experiments.

Emma Green

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